工業冷凝水回收裝置價格行業專家在線為您服務

冷凝水回收裝置使用過程中有哪些需要注意的地方？1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關閉；2、容器前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；3、系統投入運行后，若回水有少量硬性雜質，須3~5開排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次；4、當控制柜上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復后再恢復自動運行；5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

新型冷凝水回收裝置自動調壓裝置將設備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設備結構安全，用調壓裝置確保生產工藝的系統安全。為確保泵進口處2m以上的正壓頭，在罐體內增設自動調壓裝置，采用多級水封和“U”型管原理，密閉式冷凝水回收機，不同的是調壓裝置內設置了若干單向壓力閥，閥的壓力分兩種：一種是無壓型，PN=0.01-0.09MPa，常用于采暖、xiu化鋰制冷的中央空調等0.1Mpa以下的凝結水回收工程中；一種是壓力型，PN=0.1-0.8MPa，常用于石化、鋼鐵、熱電等工業用熱系統工程中。閥壓是根據余壓單獨設計，閥體用不銹鋼制成。在保證正常回水的情況下，閥壓適當提高，一是有利于二次汽在容器內的二次凝結，立式冷凝水回收設備，是閃蒸回收的重要節能措施；當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天翻開排污閥排污一次。二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必需的正壓水頭；三是形成閉式系統，保證設備及管道內無氧，不生銹，節能環保。

鍋爐冷凝水回收裝置由高溫冷凝水回收專用泵，電機，回收貯罐，虹吸強抽裝置，汽蝕消除裝置，汽動三通閥，液位傳感器，磁翻板液位計，視鏡，除氧裝置，壓力表，過濾器，調壓閥，排污閥，控電箱等組成。整套系統為全自動運行，打開電源，設備進入運行狀態。液位傳感器檢測到罐內為低液位，液位傳感器給電箱控制器發出低液位信號，電箱控制器將冷凝水回收泵打開、氣動三通閥關閉，虹吸強抽裝置開始運行，將蒸汽冷凝水從用熱設備內經疏水器虹吸到汽水分離罐后（個罐），在罐內進行汽水分離后進入主罐（第二個罐），當主罐的液位到達高液位設定值后，氣動三通閥打開，高溫冷凝水回收泵將高溫冷凝水及少量的二次蒸汽通過泵前氣蝕消除裝置、過濾器輸送到蒸汽鍋爐內，當液位到達低液位設定值后，氣動三通閥關閉，整個蒸汽冷凝水回收過程完成。根據用氣設備的工作情況調整電箱內的時間繼電器來設定虹吸強抽的時間，保證整個蒸汽冷凝水回收過程中用氣設備內不存在積水。由于蒸汽應用遍布各生產加工企業，無論在蒸汽的輸送管道分配系統，還是利用蒸汽進行加熱、換熱、采暖、空調等工藝，都與眾多企業有著千絲萬縷的關系。