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非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。

我國的電鍍產(chǎn)生的工藝品，種類繁多，樣式各異。如果按照鍍層的成分來進(jìn)行分類的話，一般可以分為：單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。電鍍工藝產(chǎn)生的鍍層是不同的。

除了單金屬電鍍之外，還有復(fù)合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過程，以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。

1、技術(shù)可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質(zhì)量提高的關(guān)鍵

電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性必須和先進(jìn)設(shè)備配套，質(zhì)量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。

2、電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過濾機(jī)過濾循環(huán)攪拌法等等。

保管過程--溫濕度,其他化學(xué)物品的接觸等.( 保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)以后需要密閉保存，并且需要加入干燥劑，放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。采用嚴(yán)格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質(zhì)，如硫、光線等，紙箱因?yàn)楸砻娼?jīng)過了漂白處理或其他處理，并不干凈。保證存放的地方干燥無灰塵，包括包裝過程干燥無灰塵。)。