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電泳加工的涂裝原理是電泳涂料所用的樹(shù)脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場(chǎng)的作用下，離子化的樹(shù)脂膠粒將同時(shí)發(fā)作電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹(shù)脂膜的加工辦法。

電泳加工有利于完成自動(dòng)流水線消費(fèi)，涂裝節(jié)拍快、自動(dòng)化水平高、工件經(jīng)預(yù)處置后不用經(jīng)過(guò)枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費(fèi)效率大大進(jìn)步。

電泳工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱(chēng)為陽(yáng)極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱(chēng)為陰極電泳。

電泳加工中，對(duì)于電泳前的表面處理，有何具體目標(biāo)和要求？

　　電泳加工中，對(duì)于電泳前的表面處理，其在具體要求上，主要是要能夠清除涂膜與涂件之間的表面障礙，

　　并將影響這兩者結(jié)合的因素排除掉，以便來(lái)很好進(jìn)行電泳操作，并獲得好的加工效果。

　電泳涂裝與一般無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

　　電沉積開(kāi)始時(shí)先出現(xiàn)點(diǎn)狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進(jìn)行。電場(chǎng)分布逐漸向Ⅱ移動(dòng)，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動(dòng)，直到表面均被涂覆為止。