北京液態硅膠注射成型機廠價格行情“本信息長期有效”

      廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。  

      注射成型機械工藝流程中的4大工藝原理將固態的硅膠，

      通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將硅膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。

①混合：膠料與固化劑按重量比10:1混合（該膠增加固化劑的用量會減慢固化速度），混合可以手動或使用攪拌設備。

②脫泡：混合后的LSR注射成型硅膠膠料在做標牌或在布料上印制商標前應進行真空脫泡。在真空下，膠料體積可增大4～5倍，因此，脫泡的容器應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠料體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約十分鐘）即脫泡結束，少量使用時可在真空干燥器中進行。

③加料：由于注射成型是一個間歇過程，因而需定量（定容）加料，以保證操作穩定，塑料塑化均勻，終獲得高質量的塑件。

④塑化：成型物料在注射機機筒內經過加熱，壓實以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態轉變成連續的均化熔體之過程。

      液態發泡硅膠由液態AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時間一般在3-10分鐘，之后就會自行固話。廣州天沅硅膠機械科技有限公司設計出一款液態硅膠發泡專用的 機器，可滿足液態硅膠發泡的使用特性。

機器4大特點：

 1，連續供料液態發泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機或者流延機上連續不間斷生產，要求機器連續供料。廣州天沅的液態硅膠發泡專用機采用兩組定量缸，可以實現穩定的連續供料 

2，動態混合螺桿液態發泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態硅膠發泡專用機使用天沅新研發的動態混合螺桿，液態發泡硅膠經過螺桿混合后，混合均勻性好，發泡直徑一致性好。

 3，操作快捷，出膠速度快整機操作簡單，開機30秒內就可以出料。

 4，快捷清洗系統機器可搭配清洗系統，停機后，開啟清洗系統，20分鐘內機器自動清洗完成。

液態硅膠機的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣;　

3. 鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統;　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預熱功能-----提率;　

7. 高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態硅膠機特殊加料系統設計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;　　

13. 液態硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

液態硅膠機全年省電費：13.4kwX24hX365dX0.85元/kwh(工業用電單價估算)=99776.4元；

通常運轉時間：13.4kwX16hX300dX0.85元/kwh(工業用電單價估算)=54672元；

通過計算就很明顯了，采用伺服電機的液態硅膠機比改裝機在一年不停息工作下的確能節省近10萬元電費，在通常工作時間下，一年也能省五萬多元電費，相當于一個普通生產工人的一年薪資。