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發布時間:2020-12-05 05:57  





化學鍍鎳加工方式得到了廣泛應用,是金屬表面處理的主要方式,簡單方便,節能減耗,而且鍍層美觀,效果好。但是要注意的是,加工以后要注意對廢渣廢液進行處理,不能直接排放,否則會污染環境。
一定要維護好鍍槽的化學鍍鎳溶液,需要被鍍的零件的材質在鍍前一定要搞清楚,分析一下它對鍍槽溶液有什么影響,對溶液有沒有危害,確定零件對溶液安全后,方可開始工作。在施鍍過程中,不要隨便將鍍件放進溶液中,要將表面處理干凈,沒有油污以及鐵銹等,如果直接放入會污染化學鍍鎳溶液,影響產品質量。
化學鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言,是比較短暫,在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事。而現在的化學鍍鎳在國內的應用已經非常廣泛,特別是化學鍍鎳添加劑,在化工、環保工程、工業等行業中占有重要位置。
2、鍍層麻點和
鍍件表面狀態不佳。如是機械雜質、氧化皮等未完全除凈,在進行化學鍍液PH值和鍍液不穩定等,都有可能使鍍層產生麻點和。應盡量降低零件表面粗糙,基本表面愈光亮,則化學鎳層愈光亮,鍍層的就越少。
化學鍍鎳經過多年的不斷探索與研究,近幾年已發展極成熟了,化學鍍鎳水幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳。如:鋼鐵鍍鎳,不銹鋼鍍鎳,鋁鍍鎳,銅鍍鎳等等,它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。
鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層;也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性更好,外觀更美。在功能性應用方面,在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達到修復目的。
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?;瘜W鍍鎳可以選用多種還原劑,目前工業上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝,其反應機理,普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。
電鍍鎳出現的白色的斑點是由一種高碳物引起,高碳物是由熱處理滲碳過程及電鍍前處理時的酸洗過程中產生的。
鍍層中沒覆蓋的孔洞,主要是前處理酸洗過程產生過腐蝕(表面脫碳)引起的。電鍍廠酸洗液的主要成分是HCl 1:1;H2SO4(98%)50 mL/L;該配方對普通碳鋼可以,對高碳鋼則濃度太高。