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發布時間:2020-08-02 05:27  





我國橡膠助劑工業創建于 1952 年,歷經 60 余年的發展,已經形成了包括各類橡膠助劑的完整工業體系,成為了世界橡膠助劑的生產大國和消費大國。伴隨著中國橡膠工業的快速發展,我國橡膠助劑產量也快速攀升。2001 年,我國橡膠助劑產量約為 14 萬噸,占世界橡膠助劑產量的 15.91%;促進劑CBS(CZ)用量:使用時需配以氧化鋅和硬脂酸,以促進劑TMTD、TMTM、PZ、D或其它堿性促進劑作第二促進劑,也能為M和DM所活化。2016 年,我國橡膠助劑產量達到 121 萬噸,較 2001 年產量有大幅增長,年復合增長率達到15.46%;2016 年,我國橡膠助劑產量約占世界橡膠助劑產量的 80%,已成為世界橡膠助劑生產大國。
供需關系轉變,助劑價格有望持續上漲
下半年環保督查將進一步加強,助劑供給端將持續收縮,而下游需求穩步增長下,國內橡膠助劑供需趨緊,此外個別產品如防焦劑市場集中度較高,助劑價格上漲動力充足。華東地區促進劑M和防老劑4020分別較去年同期上漲25%和36%。橡膠助劑未來發展方向環保、高效、多功能、低成本是當前國內外橡膠助劑的發展方向,其中環保問題近年來尤其受到助劑和橡膠行業的重視。防焦劑CTP市場報價已經超3萬元/噸。未來隨環保高壓持續,助劑價格仍存上漲預期。
(1)。普通粉末是橡膠工業常用的硫化劑。什么是促進劑M促進劑M是天然橡膠的快速促進劑,兼有增塑劑的功效。隨著子午線輪胎和彩色橡膠制品的發展,不噴霜、不影響粘合性能和產品外觀的不溶性(IS)應用廣泛。IS大部分用于NR輪胎膠料中,具有提高膠料-骨架材料粘合性能、避免噴霜、延長膠料存放時間的作用,IS在順丁橡膠(BR)輪胎膠料中也有少量應用。
(2)過氧化物。根據硫化介質及硫化方式的不同,熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。除I I R 和鹵化丁基橡膠(XIIR)之外,其余橡膠尤其是MVQ、三元乙丙橡膠(EPDM)、(NBR)、(HNBR)、CM、CR和熱塑性彈性體等幾乎都可以用過氧化物硫化。過氧化物硫化膠料的交聯鍵是C—C鍵,其鍵能比硫化膠料的單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵鍵能大,因此過氧化物硫化膠料的耐熱氧老化性能優異、壓縮變形小、不易噴霜、無硫化返原現象,但其拉伸性能、應變性能和耐疲勞性能較差。
(3)樹脂。為提高膠料的耐熱性能和耐老化性能,許多膠種(IIR,NR,SBR和NBR等)已廣泛使用樹脂作為交聯劑。注壓成型硫化工藝:普通模壓與注壓最明顯的區別在于前者膠料是以冷的狀態充入模腔的,而后者則是將膠料加熱混合,并在接近硫化溫度注入模腔。樹脂硫化的IIR膠料耐熱性能好,壓縮變形小,已成為制造主要的膠料。酚醛樹脂硫化體系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制備。
另外,石油樹脂添加到橡膠輪胎制造中,可以很好的起到增粘,軟化,補強的作用,是一種很好的添加料。
產品簡介:
灰白色粉末,微有苦味,無毒,比重1.45-1.54,熔點165攝氏度以上,可溶于氯仿....
用途:
*唑類硫化促進劑。可用于天然橡膠;合成橡膠和再生膠,用途與促進劑M基本相似,但硫化臨界溫度較高(130℃)。是目前常用的硫化促進劑之一,用于輪胎、軟管、橡膠墊、防水布、艷色的橡膠帛品、膠管、電線、電纜、膠鞋等非食品應用的橡膠制品。
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