GRG構件公司性價比高“本信息長期有效”

GRG構件的介紹

當模具尺寸在生產過程中產生尺寸變形超過3mm時，模具需停止使用并維修；木制品做底撐的模具，生產20~30次即報廢，玻璃鋼大約100~150次，硅膠模約50~60次，硅膠模在使用中會縮小，需隨時注意尺寸符合。模具：GRG材料的生產所需模具常有木模、玻璃鋼模、硅膠模、石蠟/石膏塊/泡。木模：木材做基礎支撐，工作面層覆PS板材或其他光面板材生產產品；

判斷GRG構件質量好壞的方法

檢查其產品厚度是否與設計要求向符合，檢查方法是GRG板材邊緣用標尺測量，GRG板材中間局部抽檢鉆孔測量檢查其預埋是否有銹斑出現如出現可以判斷其板材不合格另請注意檢查預埋件的鍍鋅方法（原則上預埋件必須是熱鍍鋅）及是否有松動現象、及預埋件擺放的尺寸。檢查GRG板材是否有脫層、斷裂現象。

GRG構件安裝的注意事項　

校準：非定位板安裝后，需進行校準工作，依照放線、施工圖及所安裝的定位板進行版塊校準工作。校準工作的實行，可有效避免類似產品裝錯現象發生，對累計誤差的消除也有控制作用；材料間鎖固：GRG材料安裝完后，必須進行對敲螺栓鎖固工作，且相鄰兩板塊需預留10mm間距。安裝，除定位板安裝采用一次型牢固安裝，其他材料一般一次進行3/4的預埋件加固安裝

視覺檢驗：無凹凸，表面順滑；色澤一致，無色差；表面無粉化，表面膩子層不超過5mm；強度檢驗：1、預埋件抗拉拔1200N以上（5m/min速度拉拔測試，10mm厚產品標準）；2、GRG抗折材料檢測，工地可進行簡單檢測，取1m左右長產品，兩端支撐，可承受施工人員跳踩為佳。厚度檢驗：利用開孔器，在板材正中開孔進行厚度檢測，厚度誤差±2mm內即復核要求。