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無震動防滑坡道

特點：

具有優良的防滑、耐磨、抗壓、減震、減噪、排水、導向功能，美觀、舒適、耐候、抗老化。相對不同材質的同類車道，有著使用壽命長、性價比優等特點。

施工方案：

1、混凝土基面處理：打磨整平，清除表面雜物及沾貼的水泥塊屑、清除油垢、臟污、修補缺損、清除浮塵。平整度±4mm,(2米靠尺)。

2、使用車道專用膠粘劑按比例加水攪和再按規定摻量摻入車道專用A料攪拌均勻后在混凝土基面施工界面結構層，每平方米投料約5㎏

。3、夏季12h后，冬季24h以后，在界面結構層上畫線，貼美紋紙，然后用同樣方法配制車道專用B料，攪拌均勻后在混凝土基面施工載體抗壓層，每平方米投料約5㎏。

4、接著還是同樣方法配制車道專用C料，用專用噴壺，在載體抗壓層上施工防滑面層，每平方米投料約4㎏

。5、施工完畢撕去美紋紙，對缺損部分作及時修補。

6、使用車道專用膠粘劑按比例稀釋后對車道面層作全部噴刷，封閉固化，覆蓋彩布，阻斷出入口，封閉保養。夏季4天，冬季一周后走人，夏季一周，冬季半月后可行人力車，夏季三周、冬季四周后可投入使用。

7、保養結束，清掃、清洗，交驗。

環氧地坪漆由于主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪涂料很多，性能各具特點。

1．優良的附著力：環氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。

2．抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞涂料固化后呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。

3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環氧地坪涂料含芳環而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯間距比環氧樹脂短）。環氧樹脂交聯間距長，便于內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。

4：環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。

5：環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環保要求，并能獲得厚膜涂層。

6：環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異青酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。

無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護后方可施工，約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除生產廠房內的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。

無溶劑自流平施工注意事項

1、施工現場的環境溫度應在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。

3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。

安全技術要求

1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。

2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。

3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。

4、工作時注意做好個人防護。

5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。