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生物質顆粒為什么會結焦呢？

(l)燃料本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整～作做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。

　　同時生物質燃料一般又以摻配成混合燃料的形勢進入爐膛，而燃料經紀人將大量的泥土、細沙摻入燃料中，這些雜質的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的結焦。

　　(2)爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度，結焦程度將按指數規律增長。

生物質顆粒如何才能充分燃燒

一、適量的通風

氧氣是物體燃燒的必備條件，生物質顆粒的燃燒也離不開氧氣，這也并不是說氧氣越多越好，如果生物質鍋爐或生物質燃燒機的供氧量過大會導致鍋爐內的爐溫太低，造成生物質顆粒燃燒不充分，浪費生物質顆粒還達不到溫度要求。反之如果氧氣供應不足的話，則會造成生物質顆粒的煙氣排放量增加，可能達不到排放標準，因此空氣供應量必須適度。

二、盡量提高鍋爐溫度

生物質鍋爐內的溫度直接決定了生物質顆粒的燃燒充分度和利用率，爐溫越高，生物質顆粒燃燒越充分，因此使用生物質顆粒時，在保證鍋爐不會結焦的前提下，應該盡量提高鍋爐的溫度。

三、顆粒與空氣應充分混合

生物質鍋爐在燃燒階段，要保證空氣和生物質顆粒的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動。保證顆粒在爐排上和爐膛中停留時間夠長，這樣燃燒就更充分，提高燃燒效率，節約成本。

四、合理的火焰前沿位置。

生物質鍋爐火焰前沿應該位于爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。

簡述生物質顆粒成型和清潔燃燒技術

1、傳統成型方法。它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50-100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；

其次，原料的濕度要求在12％左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；

第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃～110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25％～35％，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

2、冷成型技術。新型冷成型技術通過顆粒成型機直接壓制，把秸稈、木料殘渣等轉化成大小一致的生物顆粒，其燃燒效率超過80％以上(超過普通煤燃燒約60％的效率)；燃燒，產生的、氨氮化合物和灰塵少等優點。