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發布時間:2020-07-20 16:25  
激光切割是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用,當光路長度變化時,作用在透鏡表面的光束直徑時刻發生著變化,這就會引起焦點大小和焦點深度的變化,但對焦點位置的影響很小。隨著光束與工件相對位置的移動,終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。
噴嘴設計及氣流控制技術: 激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。因此,除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。
金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點:
1、材料表面的高速加熱和高速自冷。
2、激光硬化處理后的工件表面硬度高,比常規淬火要高5%~20%,可獲得極細的硬化層組織。
3、由于激光加熱速度快,因而熱影響區小,淬火應力及變形小。
4、可以對形狀復雜的零件和不能使用其他常規方法處理的零件進行局部硬化處理。同時,也可以根據需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。
5、激光硬化工藝周期短,生產,工藝過程易實現計算機控制,自動化程度高,可納入生產流水線。
6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導自冷,無需冷卻介質,對環境無污染。
激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了,其出現的原因是哪些了。這兒分析結果為:
1.檢查看是否焦距有問題,并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化,注意須調整正確的焦距值!
2.鏡片是關鍵性的一處原因,要認真檢查鏡片是否破損或者有污垢,因為這樣的情況會導致激光發生散射,導致激光束變粗,更換或者清潔鏡片是必需的方法。
3.激光管也是不可忽視的因素,檢查激光管出光口光斑的質量,如果出現亮點或者光點不圓,空心等現象,為激光管支撐點,方向是否合適。而解決辦法了就是需要調整支撐,轉動方向,更換激光管。