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              發布時間:2020-07-25 14:44  








              自動化流水線二級保養介紹

              二級保養

                該級保養以操作工作為主,維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定,如金切機械可定為400~600運轉小時,停歇時。

                 1、 二級保養內容

                (1)根據設備使用情況,進行部分零件的拆卸、清洗、調整,更換個別易損件;

                (2)徹底清掃設備內外部,去“黃袍”及污垢;

                (3)檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當添加潤滑油,并檢查滑動面的上油情況;

                (4)對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整;

                (5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護牢靠;

                (6)清洗設備附件及冷卻系統。  


                 2、保養標準

                 二級保養后達到流水線設備內外清潔,呈現本色;油路暢通,油標明亮,油位清晰可見;操作靈活,運轉正常。保養完畢后由專人負責驗收,認真填寫保養完工記錄單,然使得流水線設備的維護保養工作徹底完工。



              生產流水線的傳輸方式

                  生產流水線傳輸方式有同步傳輸的/(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據配置的選擇,實現手工生產或半自動生產。生產流水線在企業的批量生產中不可或缺。生產流水線平衡問題是一個與設施規劃相牽連的問題。但是不論哪種自動化生產線,在功能上都必須能實現控制、運轉、驅動和檢測等,并且控制功能是電子裝置來完成的。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數是一致的。

                  生產流水線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站,以使每個工作站在節拍(即相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間)內都處于繁忙狀態,完成多的操作量,從而使各工作站的未工作時間(閑置時間)少。

                  物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產因素,生產可塑性布置必須保證物料流的運距短,并始終不停地向產品裝配的終點流去,建立控制系統保證物料的流動。③傾斜輸送時(如:下滑道),檢查貨物的中心位置,注意滑行到末端時由于慣性而產生傾倒的風險。為解決儲備問題,需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外,輔助設備為生產提供維修保養和服務,在生產中也起著重要作用。

                  生產流水線工藝規程的制定對于保證生產質量,提高生產效率,減輕工人勞動強度以及降低生產成本等都有重要的作用。生產流水線工藝規程是指用文件的形式將生產內容,順序,操作方法和檢驗項目等規定下來,作為指導生產工作和組織生產的依據的技術文件。




              叁崎涂裝淺析重慶流水線安裝注意事項:

                  流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,更有效地利用生產面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

                  流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。自動化實驗室的規劃與傳統醫學實驗室相比,自動化實驗室在自動化、智能化程度上大大提高,在實驗室設計方面也有了更高要求,但在實驗室規劃設計方面的缺陷往往會造成儀器效能不能完全發揮,不能做到真正意義上的檢測全過程自動化。但當一個工人看管多臺設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。

                  流水線作業者坐在位子上并不表示他有認真在工作, 所以就是觀察每一個作業者的作業速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個標準速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節奏地進行, 往往有較好的作業速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。很多人都覺得流水線人員每天都做同一個工位作業,肯定特別無聊,無聊是真的,但是作為一個工廠工作的人來說,你能每天做同一個工位,那是很幸運的事情呢。

                  流水線作業不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。1、電子產品生產線設計選擇合理的運輸工具運輸工具一般指傳送帶。


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