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發布時間：2020-11-11 11:27
對于混凝土輸送泵因不正規操作而形成無法正常使用的現狀，近年來在逐漸增多，那么應該怎么做好細石混凝土輸送泵的安全操作呢？
1、細石混凝土輸送泵和料運送泵離施工工作面應盡或許近。施工現場應該有方便、安全、牢靠的動力源，而且施工攪擾小，環境安全；
2、查看電器設備是否無缺，各種外表是否正常，各部位操作開關、按紐、手柄在規則的方位；
3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于運送管道的1/3；
4、查看水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現象，必要時分應該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水；
5、查看閥內各部位空隙，超限時應該予以調整，查看各連接部位是否松動；
6、查看液壓油，光滑油油位、油質、油量，均應該符合要求，假如動力是發電機，還應該查看其燃油、光滑油和冷卻水量；
7、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應該符合運送要求；
8、運送管的布置，盡量削減彎管數量，各個管道連接一定要緊密，運送管道和運送泵都要支撐安定，以削減振蕩；
9、查看料斗內有無庶務，積渣。網絡以及拌和葉片應該無缺；
10、查看傳動鏈的松緊程度，使其保持在規則的方位，過緊過松都要求調整。
活塞式混凝土輸送泵原理
有液壓傳動式和機械傳動式。液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土泵、分配閥、S形管、沖洗設備、液壓系統和動力系統等組成。液壓系統通過壓力推動活塞往復運動。混凝土泵車是建筑行業的重要工具，隨著國內商品混凝土行業和建設機械租賃業務的快速發展，施工規模和范圍的擴大，以及西部大開發和東北老工業基地的相機開工建設，帶動了混凝土輸送機械的高速發展，混凝土泵車的市場空間也得到了進一步擴大。活塞后移時吸料，前推時經過S形管將混凝土泵中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土泵的數量和直徑、活塞往復運動速度和混凝土泵吸入的容積效率等
施工安全知識|建筑施工混凝土輸送泵安全操作規程
1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯接安全可靠，所有安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必須認真檢查泵機的工作情況及輸送管路的可靠性。
2.在泵機周圍設置必須的工作區域，非操作人員未經許可不得入內，泵機夜間工作現場應有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便于操作和維修。
3.在進入泵機的電源電路上必須接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業電工進行操作。進行維修保養間，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。
4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必須收回支腿，并與機架牢固聯接。
5.泵送結束后，關閉電動機及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必須符合功率要求。
6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。
建筑的類型和結構輸送泵的性能隨機型而異，選用機型時除進考慮混凝上澆筑量以外，還應考慮建筑的類型和結構、施工技術要求、現場條件和周圍環境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數應與施工需要相符或稍大，若能力過大，則利用率低；過小，不僅滿足不了施工要求還會加速混凝土泵車的損耗。采用雙泵，雙回路開式液壓系統，使系統簡單，元件壽命延長，可靠性更高，并便于故障判斷和排除。
施工業務量所用混凝土輸送泵車的數量，可根據混凝土澆筑量、單機的實際輸送量和施工作業時間進行計算。對那些一次性混凝土澆筑量很大的混凝土輸送泵送施工工程，除根據計算確定外，宜有一定的備用量。應經常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現象。此外，年產10~15 萬m3 的混凝土攪拌站，需裝備 2~3 輛混凝土地泵。
