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發布時間:2020-10-14 07:02  
第三,自動控制技術。加強對空氣過剩氧量的控制,通過對尾氣含氧量的檢測,自動調節送風量和給粉量,根據負載變化,自動調節爐溫,增強節能降耗效果。
新型煤粉工業鍋爐在發展中得到了國家大力支持,被環保部列入了《國家先進污染防治示范技術目錄》和《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》等文件。
目前,新型煤粉工業鍋爐已經實現了系列化的生產。在當前大力倡導節能減排的環境下,新型煤粉工業鍋爐的發展前景非常廣闊。
● 煤粉集中供應:煤粉由制粉廠集中磨制、統一供應,煤粉質量穩定。● 工作環境友好:全系統密閉運行,自動上煤、集中排灰、無粉塵跑冒。● 鍋爐起停簡單:鍋爐系統可實現即開即停,30秒切斷點火源進入正常運行;切斷煤粉供給即可實現停爐。● 測控水平較高:自動監控、調整運行參數,使系統處于運行狀態;同時降低了勞動強度以及人為因素對鍋爐運行的影響。● 節能:煤粉燃燒充分、鍋爐換熱效果好、空氣過剩系數小,系統熱;對鍋爐燃燒器的要求主要有:1、保證送入爐內的煤粉氣流能迅速、穩定地著火燃燒2、供應合理的二次風,使它與一次風能及時良好地混合確保較高的燃燒效率。對功率較大的用電設備配備變頻器,節電效果明顯。
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多。
鑄造煤粉是由尺寸不同、形狀不規則的顆粉所組成,一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um,大多20—50um的顆粒;煤粉的密度煤粉密度較小,新磨制的煤粉堆積密度過約為(0.45—0.5)t/m3,
把煤粉的使用時間延長,型砂中的濕壓與強度也會逐漸上升,從配砂工藝上要減少膨潤土的加入量,不然因為濕壓強度過高而造成不良影響。實際運用中如果把膨潤土的量減少1/3,而型砂濕壓強度仍在工藝范圍內,且型砂性能和鑄件表面質量都保持在比較理想的狀態,就會降低材料成本同時防止鑄造缺陷。煤粉全部取代普通煤粉后,全適的加入量為砂重的0.1-0.2%,同時膨潤土的使用量也可減少1/3。光亮碳的析出量與材料與材料本身的揮發份有關,煤粉的光亮碳析出量一般應控制在8-13%,一般企業光亮碳含量控制在4-5%左右,就可獲得滿意的鑄件。