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對于物料的粉碎，經過大量理論研究和運行實踐證明，存在一個破碎和粉磨經濟點即至某一粒度以上宜采用破碎，至某一粒度以下宜采用粉磨，也就是常說的分段破碎原則。破碎機運行時，破碎用的錘頭或者刀具處于高速運動狀態，通過撞擊或者切削的作用力方式，更適合將大塊的原料破碎成為較粗的物料；更適合將大塊的原料破碎成為較粗的物料；因此，為了減少能耗，就必須選取適當的粉碎機械、采用正確的操作方法、規定的粉碎比和單位時間內的產量。

粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對于單臺粉碎機械來說，它等于給料的粒度與排料的粒度之比；對于由多臺粉碎機械所組成的粉碎系統來說，它等于給料粒度與終排料粒度之比，或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。

當使用破碎機械破碎物料時，粉碎比通常稱為破碎比。當粉碎比要求很大時，粉碎作業往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺粉碎機械，其粒度逐步減小，后達到所要求的粒度。

常見到經檢修和初次安裝的錘式粉碎機</a>在試運轉中機身發生強烈振動。出現這種情況主要有以下幾個原因：檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。1、首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，。

對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。

1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。

7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。

8、定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。

9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。