ps植絨吸塑包裝盒免費咨詢「在線咨詢」

吸塑包裝產品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機將吸塑的三個邊（或四個邊）用折邊機折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內，小臭插紙卡包裝。吸塑廠真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20 世紀80 年代發展起來的包裝新技術和新材料，針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現，開辟了包裝減量化的新途徑。去過很多東莞包裝廠，了解到一個很普遍的現象，就是一些東莞包裝廠還是采取家族式的管理，其實家族式管理讓東莞包裝廠老板們實在痛。

根據塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產。一般擠出機能生產的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材，甚至寬度可達5000mm。塑料的小片材有時可用注射成型，例如，熱成型心臟模型的聚氨酯片材。擠出機加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。

印刷真空吸塑成型片材時，除了印刷色以外，可使用熱黏合涂料及防護涂料。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。植絨是一種處理工藝，通常是用專門的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。由于熱成型有拉伸作用，會使植絨從材料表面分離。植絨的一面在真空吸塑成型時不與模具面接觸。采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。高真空條件下的金屬化處理，是將鋁蒸鍍到片材的一側表面。

真空吸塑成型機的操作循環時間比壓力熱成型系統長。大多數情況下，脫模溫度僅低于玻璃化轉變溫度，冷卻時間越長，制品剛性越大。塑料自身消耗的熱傳導也是不同的，各級各類的塑料材料均可如PP那樣，與標準值類比。若已知標準HIPS的冷卻時間為tR，相同厚度的另一種材料的冷卻時間tx可按下式計算：冷卻時間tX = tR?材料的冷卻時間系數式中tR―標準材料HIPS的冷卻時間；tX―不同塑料材料的冷卻時間。當成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩定。