天津錳系磷化加工費(fèi)用值得信賴「航天騰達(dá)」

粉末滲鋅技術(shù)的原理是,將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中

粉末滲鋅技術(shù)的原理是，將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中，加熱到400 ℃左右，活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時(shí)，鐵原子由內(nèi)向外擴(kuò)散，這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物，即鍍鋅層一般在10—190μm范圍內(nèi)，可按用戶要求控制滲鋅層的厚度，其誤差≤±10﹪。鹽霧試驗(yàn)也高于熱浸鋅，不同厚度鋅層也對(duì)應(yīng)不同鹽霧小時(shí)數(shù)，但總的來(lái)說(shuō)還是高于電鍍鋅，相比熱浸鋅，鹽霧試驗(yàn)上沒(méi)有明顯數(shù)量級(jí)的差別，平均能達(dá)到240小時(shí)及以上。

發(fā)黑 涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗阋耍⑶以谟秃谋M之前看起來(lái)不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。

磷化膜的類型主要分為四個(gè)類型，分別為Feph、Mnph、Znph、ZnCaph。他們主要根據(jù)檢出元素來(lái)進(jìn)行區(qū)分。Feph檢測(cè)元素主要為Fe(Ⅱ) ；Mnph檢測(cè)元素主要為Mn；Znph檢測(cè)元素主要為Zn ；ZnCaph檢測(cè)元素主要為Zn和Ca 。

磷化膜外觀檢測(cè)主要就是檢測(cè)其顏色和結(jié)晶狀態(tài)。灰色磷化膜顏色主要在淺灰-深灰一灰黑范圍內(nèi)；黑色磷化膜膜顏色主要在淺黑色一深黑色一純黑色范圍內(nèi)；彩色磷化膜顏色主要在純藍(lán)一金黃一彩虹范圍內(nèi)；鉻磷化膜顏色主要在淺綠色一深湖綠色范圍內(nèi)；涂裝磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻;功能磷化膜結(jié)晶較粗糙。

奧氏體不銹鋼適合著色處理

常用不銹鋼中，奧氏體不銹鋼適合著色處理；而鐵素體由于著色溶液有腐蝕傾向，得到的色彩不如前者鮮艷；馬氏體耐腐蝕性能更差，僅能得到灰黑或黑色的表面。奧氏體不銹鋼其顯微組織為奧氏體，它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％~25%）而形成的，具有奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以1Cr18Ni9Ti合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成鉻鎳奧氏體不銹鋼系列,這類不銹鋼的牌號(hào)有1Cr17Mn6Ni15N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Ni9、0Cr23Ni13等。