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鋁材經過陽極氧化和著色處理的表面防護冶金產品

鋁材經過陽極氧化和著色處理的表面防護冶金產品。陽極氧化的鋁材具有硬度高、耐蝕性、耐磨性和絕緣性好等優點，通過著色還可獲得美麗外觀，在建筑、交通運輸和輕工等行業得到廣泛應用。20世紀60年代，氧化著色鋁材開始在建筑業盛行，用作建筑結構裝飾材料。陽極氧化是于鋁部件的電解表面處理。它在陽極氧化部件的外表面上形成堅硬，耐用，耐腐蝕，不導電且經常反射的氧化物涂層。由于氧化物層的多孔性，這也使部件的表面易于染色和油漆。因此，它通常用作要染色，涂層或粘結的零件的預處理。

電解拋光處理技術有哪些

電解拋光處理：該技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀、幾何形狀、降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。

鋁型材放于堿溶液中

將鋁型材放于堿溶液中，鋁與起化學反應生成氫氧化鋁，受生成物的影響，鋁的浸蝕速度會降低，實驗證明，當溶鋁量為26g/L，的濃度為50g/L時，溫度越高，鋁的浸蝕速度越慢，由此可見，槽液濃度保持不變的情況下，溶鋁量越高，浸蝕速度越慢，即溶鋁量與浸蝕速度成反比。要通過計算來獲得合適的溶鋁量，注意觀察槽液的變化，根據情況將溶鋁量控制在規定的范圍之內。