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陽極氧化處理的目的即利用其易氧化之特性

陽極氧化處理的目的即利用其易氧化之特性，借電化學方法在產(chǎn)品表面定量強制形成氧化層，以防止鋁材進一步自然氧化，同時增加表面的機械性質(zhì)（功能性）；另一目的是，借不同后道反應，產(chǎn)生各種色澤增進美觀（裝飾性）。鋁產(chǎn)品通過常規(guī)陽極氧化后不染色，表現(xiàn)出產(chǎn)品氧化膜本身的顏色，并不都是無色的，不同的鋁材料呈現(xiàn)出的顏色稍有不同。鋁產(chǎn)品通過硬質(zhì)陽極氧化后不染色，表現(xiàn)出產(chǎn)品氧化膜本身的顏色。不同的鋁材料呈現(xiàn)出的顏色差異較大。由黃——棕——灰——黑變化，膜層越厚，其顏色會越深。

表面處理的作用是什么?

表面處理的作用：１.提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復材料表面的變化及損傷；２.使普通材料獲得具有特殊功能的表面；３.表面處理技術可用于節(jié)約能源，降低成本，改善環(huán)境。表面處理的方式：金屬材料的表面處理方式有表面淬火、面化學熱處理技術、化學氧化與磷化處理、電鍍技術等等。表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面等。表面淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面的熱處理方法。

氣相沉積技術是指將含有沉積元素的氣相物質(zhì),通過物理或化學的方

氣相沉積技術是指將含有沉積元素的氣相物質(zhì)，通過物理或化學的方法沉積在材料表面形成薄膜的一種新型鍍膜技術。根據(jù)沉積過程的原理不同，氣相沉積技術可分為物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)兩大類。物理氣相沉積是指在真空條件下，用物理的方法，使材料汽化成原子、分子或電離成離子，并通過氣相過程，在材料表面沉積一層薄膜的技術。物理沉積技術主要包括真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)N基本方法。