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水泥制管機可用薄鐵板制作內外兩個模板套具，按好兩個模板套具調好厚度，將鋼筋網放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進行養生3-4天就可用了。

水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養護，以保證水泥制管機的施工質量。

水泥制管機在磨合期內應該注意：

1.選擇合適的潤滑油。根據不同的型號以及電機功率的不同選擇合適的潤滑油，這樣既減少了潤滑油的浪費問題又能很好的延長機械的壽命。如果發現油缺少，要及時的添加，防止燒壞機械設備。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。

2.磨合期結束的時候要對機械進行保養，這樣才能趁熱打鐵，把磨合期內發現的問題全部改正，在以后的工作中呈現一臺美的機械，提高工作效率。

　　根據水泥管加工工藝程序可知，水泥管的養護步驟對水泥管成型后的質量起到決定性的影響，直接對使用效果、水泥管使用壽命產生影響。如何對制造后的水泥管進行快速養護那？專業水泥制管機械廠家，就水泥管快速養護的方法進行了總結。

　　標準養護及自然養護時混凝土硬化緩慢，因此凡能加速混凝土強度發展過程的工藝措施，均屬于快速養護。快速養護時，在確保產品質量和節約能源的條件下，應滿足不同生產階段對強度的要求，如脫模強度、放張強度等。這種養護在混凝土制品生產中占有重要地位，是繼攪拌及密實成型之后，保證混凝土內部結構和性能指標的決定性工藝環節。不能高溫熾熱水泥經常處于高溫熾熱條件下，會有強度丟失，因而不要將水泥放置于高溫熾熱環境中。采用快速養護有利于縮短生產周期，提高設備的利用率，降低產品成本。快速養護按其作用的實質可分為熱養法、化學促硬法、機械作用法及復合法。