無折邊錐形封頭定做的行業須知 四達封頭是正確選擇

錐形封頭概述:　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，很大薄膜應力發生在大端。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；

  對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。  

  對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

封頭的別樣稱呼！

  與其他行業相同，封頭行業對不銹鋼封頭也有著自己的叫法：如不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、淺型封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球型旋邊、球形封頭等。

  封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。

四達封頭廠分享：封頭的相關厚度定義及形狀分類

封頭相關厚度的定義：

計算厚度δ：是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。 　　

設計厚度δd：是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。 　　

名義厚度δn：是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。 　　

有效厚度δe：是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度 　　　

形狀分類及用途：

封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。對焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。做為壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。產品的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行

封頭廠解析封頭的表面防護需要注意哪些方面？

功率很大可達成120KW,采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無級調節，啟動性能好，性能穩定，,占地面積小，易操作和維護。

封頭表面的防護:

1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。

封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。