臺灣加工中心專業團隊在線服務 南京通澤機械

自動換刀裝置(ATC)和刀庫容量

ATC的工作質量和刀庫容量直接影響機床的使用性能、質量及價格。

刀庫容量以滿足一個復雜加工零件對刀具的需要為原則。應根據典型工件的工藝分析算出加工零件所需的全部刀具數，由此來選擇刀庫容量。數控精度通常用定位精度和重復定位精度來衡量，特別是重復定位精度，它反映了坐標軸的定位穩定性，是衡量該軸是否穩定可靠工作的基本指標。當要求的數量太大時，可適當分解工序，將一個工件分解為兩個、三個工序加工，以減小刀庫容量。同時要關注大刀具尺寸、大刀具重量。

ATC的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使價格大幅度提高并使故障率上升。數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床螺紋的效率很高。據統計加工中心的故障中約有50%與ATC有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的ATC，以降低故障率和整機成本。

機床的噪聲和造型

綠色制造和清潔生產是現代制造重要的內容之一。對于機床噪聲，各國都有明確的標準。目前聲音品質也被列為評價機床質量的標準之一。機床造型也可以統稱為機床的觀感質量，機床造型技術是人機工程學在機床行業的實際應用。不少機床不但控制噪聲等級，而且對雜音控制也提出了要求。即機床運轉時，除噪聲等級不允許超標外，還不應該有不悅耳雜音產生。不悅耳雜音一般指雖不超出噪聲標準規定的等級，但是卻可以聽到的怪異音響。

機床造型也可以統稱為機床的觀感質量，機床造型技術是人機工程學在機床行業的實際應用。機床造型對工業安全、人體衛生和生產效率產生著潛在的，但又非常重要的影響。選型時要把機床造型作為一項要求內容。

靈活設置參考點BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀;反之，坐標值增大，稱為退刀。當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，準備下一次循環。因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短的刀具的空行程。從而提率。

機床可以加工各種平面、斜面、螺旋面、溝槽、齒輪、花鍵和弧形槽等。

適用于各類企業的維修和生產。

特別適用于工、夾、模具的制造。

機床本身結構輕便可靠，具有很大的靈活性。

銑頭直接安裝于搖臂前端、在縱向垂直面內能向左、右各回轉90°橫向可向前后各回45°。

搖臂在轉盤燕尾槽內可作前后移動。

轉盤在床身上可作360°回轉。