低碳鉻鐵批發(fā)廠家常用解決方案「在線咨詢(xún)」

煉鉻鐵的方法：

       鉻鐵是一種在煉鋼中經(jīng)常使用到的鉻鐵產(chǎn)品，具有抗腐蝕性、凈化鋼液的作用，了解鉻鐵的生產(chǎn)方法可以讓我們?cè)诓少?gòu)硅鐵時(shí)采購(gòu)到較好的鉻鐵產(chǎn)品。

       使用高爐冶煉鉻鐵：

       高爐冶煉法是一種較原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)鉻鐵的方法，高爐冶煉法具有產(chǎn)量高、生產(chǎn)鉻鐵成本低的優(yōu)點(diǎn)，高爐冶煉鉻鐵時(shí)通常使用焦炭作為燃料進(jìn)行冶煉。

       使用電弧爐冶煉鉻鐵：

       電弧爐主要用以生產(chǎn)還原劑這樣的鉻鐵產(chǎn)品，使用高電壓加熱使冶金材料充分化學(xué)反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)鉻鐵產(chǎn)品，電弧爐冶煉法具有發(fā)熱快、溫度高、節(jié)省鉻鐵冶煉時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，但使用的是電能，作為電價(jià)越來(lái)越高的現(xiàn)在，使用電弧爐生產(chǎn)法的廠家一般分布在內(nèi)蒙等電價(jià)稍便宜的地區(qū)。鉻鐵需求量較大的300系不銹鋼也是不銹鋼生產(chǎn)中較大比例的產(chǎn)品。

       鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣，這些固體廢渣如果不及時(shí)得到科學(xué)有效的處理將會(huì)對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康造成極大的危害。

       鉻鐵渣中一般含有6%～10%的鉻鐵合金顆粒，這些鉻鐵合金顆粒呈大小不均勻嵌布在鉻鐵渣中，分離出這些鉻鐵合金渣即可獲得較為客觀的經(jīng)濟(jì)效益，分離出鉻鐵合金顆粒后的廢渣還可以作為水泥，新型建材等的原料，整個(gè)過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)鉻鐵渣的全部回收和利用，較少了資源的浪費(fèi)，避免了這些固體廢渣對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康的危害。在高爐內(nèi)只能制得含鉻在30%左右的特種生鐵，等離子爐法和熔融還原法屬于冶煉高碳鉻鐵新工藝，尚未普遍采用。

       重所周知，鉻鐵合金顆粒具有很大的比重（密度），而固體廢渣的比重較小，利用這兩者的比重差可以有效分選出鉻鐵合金顆粒，分選方法為重選法，重選法即利用礦物間的比重差進(jìn)行分選，比重差越大，分選效果越好，因此利用重選法處理鉻鐵渣即可獲得很好的效果。高碳鉻鐵冶煉工藝操作要求：電爐熔劑法生產(chǎn)高碳鉻鐵采用連續(xù)式操作方法，原料按焦碳、硅石、鉻礦順序進(jìn)行配料，以利混合均勻。

鉻鐵的生產(chǎn)方法有哪些？

       使用爐外法冶煉鉻鐵：

       爐外法冶煉鉻鐵的爐子多選用筒式爐，其生產(chǎn)方式是間歇式的，另外爐外冶煉法生產(chǎn)的鉻鐵一般是高熔點(diǎn)含碳元素較低的鉻鐵產(chǎn)品。方法使用真空電阻爐冶煉鉻鐵：

       相對(duì)與爐外冶煉法真空電阻爐也是間歇式的，但區(qū)別于爐外法真空電阻法是在真空的環(huán)境進(jìn)行冶煉，一邊加熱爐料以便進(jìn)行抽氣，在1300C左右真空固態(tài)下進(jìn)行冶煉，冶煉時(shí)爐內(nèi)壓力一般為70O～900Pa。冶煉完畢后，合金由橫臥式的圓筒電阻爐端部爐門(mén)取出。無(wú)論是敞口爐還是封閉爐，均應(yīng)隨著爐內(nèi)爐料的下沉而及時(shí)補(bǔ)充新料，以保持一定的料面高度。

       低碳鉻鐵做為一種含碳量較低的鉻鐵品種，在煉鋼與鑄造中是一種重要的添加劑，平時(shí)我們常見(jiàn)的不銹鋼、高合金鐵素體鋼都是在冶煉中加入低碳鉻鐵冶煉而來(lái)，可以說(shuō)低碳合金在應(yīng)用上是非常廣泛的。

       低碳鉻鐵是一種含碳量在0.25以下的鉻鐵品種，其生產(chǎn)原料為硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰等冶金材料，通過(guò)各種冶煉方法冶煉而成，低碳合金在多種行業(yè)均有所使用，在煉鋼行業(yè)低碳鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼與特種鋼材必要的鐵合金添加劑。