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微孔加工

特點一、微孔加工低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改，成本低于五金模百倍！激光打孔機，是利用激光束在空間和時間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對任何材料進行激光打孔。二、能實現金屬的半刻，增加公司LOGO，實現品牌化生三、極高的精密度,高可達 /-0.0075mm的精度，滿足不同產品的組裝要求四、復雜外形微孔加工產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本五、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件

加工機理分。有機械加工、特種加工、機電復合加工等。盡管特種加工方法較多，由于設備比較昂貴和加工效率不高等原因，所以傳統的機械加工仍將是孔加工的主要手段。

按加工精度分。有粗孔（如鉆孔和粗鏜后的孔）、半精孔（如擴孔、粗鉸、半精鏜的孔）和精密孔（如精鉸、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等級在IT7～IT6級以上，表面粗糙度Ra﹤ 0．8～0．4m的孔，它的幾何形狀精度（如圓度、圓柱度、軸線直線度等）一般規定在其尺寸公差帶的1／2～1／3范圍內。比如在電子工業生產中，多層印刷電路板的生產，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0。隨著航空航天、汽車、高速列車、風電、電子、家電、能源、模具、液壓、機床及精密機械等裝備制造業的迅速發展和產品的更新換代，精密孔的應用日益增多。

直徑0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高溫燒蝕和光化學燒蝕，與機械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率較高，與材料的硬度無關，幾乎能在所有的材料上打孔，不存在工具損耗的問題，但是其缺點是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圓度不好，容易變成喇叭孔，孔的口邊會有燒焦的毛邊，而且孔精度不會很高。其缺點是加工密集型的小孔效率極低，不宜批量生產小孔產品。中創欣星專業致力于微孔加工等行業技術服務，中創欣星竭誠為您服務。