小鋸片合金規格齊全

木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發達國家,小功率鋸機使用的鋸片規格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強的針對性,根據Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術設計相同,不能互用 ) ,以便達到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護;瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護還要采用合金保護。

金剛石鋸片

金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數。粒度號越大，每克拉的顆粒數就越多。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數目對東西的壽數和功率耗費有影響，所以選擇適宜的目數是保證東西功能的要害。

　　一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進步壽數，同時也增加了功率耗費。

　　金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

　　運用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質材料，而較小的粒度則用作堅固材料的切開。

　　除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數目就越多，這么有利于進步壽數。

使用前必須認真閱讀切割機的使用說明書和包裝外殼上的記載事項。2，根據被切割材料選擇鋸片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若鋸片破損切勿使用。3，使用時務必安裝好切割機鋸片外殼保護罩，并佩戴好口罩或防護眼睛。4，鋸片安裝前請檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人鋸片的中心孔是否牢固固定在據臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動鋸片確認轉動是否偏心晃動。