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流化床干燥器簡介 流化床干燥器是將濕物料放置在多孔板上，由下方吹送熱風(fēng)使之形成流化狀 態(tài)而進(jìn)行干燥的設(shè)。在流化床層，顆粒在熱氣流中上下翻動，互相混合與碰撞， 與熱氣流進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)而達(dá)到干燥的目的。 流化床干燥裝置一般都包括鼓風(fēng)機(jī)(或抽風(fēng)機(jī))、加熱器、流比床干燥器、粉 塵捕集器、加料器、卸料器等。 1.2.1 流化床干燥器的特性 流化床干燥器的優(yōu)點(diǎn)有： （1）由于顆料物料和流體在床層進(jìn)行充分的混合和碰撞，表面更新頻繁， 使氣固間傳熱傳質(zhì)系數(shù)及兩相接觸面積均較大，設(shè)生產(chǎn)能力高，可在小裝置中 處理大量的物料。 （2）物料干燥速度大，在干燥器中停留時(shí)間短，所以適用于某些熱敏性物 料的干燥。 （3）物料在床層的停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求任意調(diào)節(jié)·故對難干燥或要求 干燥產(chǎn)品含濕量低的過程非常適用。 （4）設(shè)結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，可動部件少，便于制造、操作和維修。 （5）在同一設(shè)，既可進(jìn)行連續(xù)操作，又可進(jìn)行間歇操作。

振動流化床干燥機(jī)的布置原則主要有以下幾種：　　

　　(1)直線流動 布置的主要原則是使加工過程中制品或零件保持直線流動，其流動的路程盡可能地短，應(yīng)盡量避免逆向流動，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。

(2)適當(dāng)?shù)拈g距 設(shè)備與設(shè)備、振動流化床與建筑物之間均需留有一定的間距，使操作方便，生產(chǎn)安全，同時(shí)充分利用車間的面積。

布置振動流化床時(shí)應(yīng)首先確定振動流化床的排列方式按設(shè)備類型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關(guān)資料中選取設(shè)備之間的凈空尺寸。

化床干燥機(jī)是怎么進(jìn)行工作的

?如果氣體向上通過粉床，只要?dú)怏w流速大于顆粒的沉降速率，顆粒就會升起并懸浮在氣體中。在這些條件下，固體粉末比固體具有更像沸騰液體的物理特性，并且據(jù)說是流化的。在流化床干燥機(jī)中，將熱空氣用作流化氣體，正是這干燥了粉末顆粒。

??制藥公司可使用幾種設(shè)計(jì)的流化床干燥機(jī)。以簡單的形式包括一個帶有可移動穿孔底部或碗的不銹鋼腔室。將要干燥的顆粒放入碗中，并迫使熱空氣向上通過多孔碗。來自周圍大氣的空氣被吸入設(shè)備并經(jīng)過過濾，然后被加熱并用一個或多個風(fēng)扇迫使其通過顆粒。

??通常將顆粒裝入透氣袋中的干燥室中。這些有助于容納粉末，否則，如果操作員在此過程中忘記關(guān)閉錯誤的閥，它們很容易逸出。一旦形成熱氣流，袋子就會膨脹，其中的顆粒會流化。

??離開顆粒頂部的空氣在通過干燥機(jī)底部再循環(huán)之前可能會通過另一個過濾器。或?qū)τ谀承┊a(chǎn)品，空氣可能只流通一次。流速和循環(huán)是重要的參數(shù)，需要控制這些參數(shù)以確保均勻，快速地干燥顆粒。離開干燥機(jī)的空氣通過另一個過濾器，從而確保產(chǎn)品顆粒不會逸出到工作場所。

??盡管簡單的流化床干燥機(jī)在制藥工業(yè)中廣泛用于批處理，但更復(fù)雜的流化床干燥機(jī)也可用于粉末的連續(xù)處理。在連續(xù)式干燥機(jī)中，沿著干燥機(jī)的長度方向控制氣流，大程度地提高流化程度，從而可以處理非常潮濕和發(fā)粘的材料。當(dāng)物料通過干燥機(jī)時(shí)，物料逐漸流失水分，直至達(dá)到目標(biāo)干燥度，此時(shí)物料進(jìn)入冷卻區(qū)。此處，熱空氣被涼爽的環(huán)境空氣代替，這將產(chǎn)品溫度降低到所需水平。

振動流化床中生物質(zhì)顆粒的流化和干燥

??已經(jīng)在具有振動的脈沖流化床中測試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。

??已經(jīng)證明脈動在克服由強(qiáng)粒子間力引起的不規(guī)則生物質(zhì)顆粒的橋接方面是有效的。振動僅在脈動不充分時(shí)才有效，無論是頻率太低還是幅度太低。我們干燥生物質(zhì)，以量化流化床干燥機(jī)和烘干機(jī)的氣體脈動在氣固接觸效率和傳熱和傳質(zhì)速率方面的有效性。

??此外，系統(tǒng)地研究了氣體流速，床溫，脈動頻率和振動強(qiáng)度對干燥性能的影響。雖然在干燥中有利于較高的溫度和氣體流速，但在0.75Hz和1.5Hz之間存在^佳的脈動頻率范圍，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期間氣-固接觸增強(qiáng)。