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有哪些影響視覺檢測設(shè)備效果的因素？

環(huán)奧小編為大家整理一些影響視覺檢測設(shè)備效果的因素，希望對大家有幫助。

1、振動：大部分工業(yè)相機做了防振處理，機器人和軌道類線纜可以很好的讓相機移動不收振動影響。鎖定的連接器可以避免相機受到振動。耐用性PC和嵌入式電腦有很好的穩(wěn)定保護(hù)機制。定焦鏡頭利用金屬接口鎖定螺絲確保了不受振動影響。濾光片一定程度上保護(hù)了鏡頭。

2、環(huán)境光：日用濾光片一定程度上可以避免受環(huán)境光的影響，它可以改變光線進(jìn)入傳感器的信息。通過使用高亮度調(diào)制光源，減少傳感器曝光時間和減小光圈，環(huán)境光的影響可以減到蕞小。使用紅外等波長的相機來測量可以減少可見光的影響。

3、灰塵、臟污、水：很多相機可以做到IP65/67防護(hù)等級，確保了防塵，防水。灰塵，臟污，液體，蒸汽往往會附著到LED或者鏡頭表面，對成像產(chǎn)生影響。可以通過增加相機的增益，軟件的圖像處理，調(diào)整LED的輸出來進(jìn)行調(diào)整。

種種環(huán)境因素都會對成像產(chǎn)生影響，而這些影響都會是致命性的，因為圖像是測量的重要參照物。

機器視覺檢測的機械誤差

機器視覺檢測系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，使用優(yōu)勢十分突出，受到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。不過就算是在好的設(shè)備，在使用過程中也有可能會出現(xiàn)誤差，機器視覺檢測系統(tǒng)的誤差通常包括：機械誤差、標(biāo)定誤差和分析誤差三部分，在了解清楚誤差出現(xiàn)的原因，做好預(yù)防或控制措施，就可以減少誤差甚至消除誤差，保證檢測效果的準(zhǔn)確性。下面環(huán)奧智能設(shè)備小編就為大家整理介紹機器視覺檢測系統(tǒng)誤差的控制方法。

機械誤差是由系統(tǒng)機電執(zhí)行部分硬件引入的，例如在一幅圖像內(nèi)可能無法完成對工件的測量，工件需要移動位置來采集多幅圖像，這時，機電運動系統(tǒng)的運動精度將會對測量的精度產(chǎn)生很大的影響。這一部分誤差可以通過運動精度的大小計算出來，在多步運動過程中會產(chǎn)生累積，所以應(yīng)盡量減少測量過程中的運動步數(shù)。在建立檢測系統(tǒng)的過程中，要在實際檢測條件的基礎(chǔ)上合理分配系統(tǒng)的誤差。

1、簡化機電系統(tǒng)運動步驟，提高機電系統(tǒng)的硬件精度;

2、采用較高精度標(biāo)定算法和標(biāo)定模板;

3、提高圖像質(zhì)量，盡量采用較小的物像比。

機器視覺檢測之汽車行業(yè)應(yīng)用

機器視覺檢測在汽車行業(yè)的實際應(yīng)用主要有以下：

1、汽車儀表盤檢測：

（1）儀表盤指針角度檢測，指示燈顏色檢測;

（2）單個攝像頭觀測液晶屏數(shù)字變化的儀表盤;

（3）彩色攝像頭測量各指示燈的顏色;

（4）打光方式兼容所有的儀表盤外形;

（5）圖像檢測的同時進(jìn)行功能性測試。

2、保險絲檢測系統(tǒng)

（1）保險絲電阻阻植檢測;

（2）有無墊片、有無螺帽固定;

（3）自由切換產(chǎn)品;

（4）系統(tǒng)穩(wěn)定，檢測確保零誤判率。

機器視覺檢測在電子制造行業(yè)的應(yīng)用

隨著機器視覺檢測技術(shù)的深入發(fā)展，各類機器視覺設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用是日漸增加，其中半導(dǎo)體和電子制造行業(yè)則是機器視覺應(yīng)用蕞為廣泛的領(lǐng)域。在電子制造行業(yè)中小到電容、連接器等元器件，大到手機鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業(yè)的各個環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機器視覺系統(tǒng)的身影，可謂是無處不在。上次晶新科技小編也為大家整理介紹了機器視覺在半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用，今天主要就為大家詳細(xì)介紹機器視覺檢測在電子制造行業(yè)的應(yīng)用。

機器視覺檢測設(shè)備在電子行業(yè)的具體應(yīng)用：

機器視覺在電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是引導(dǎo)機器人進(jìn)行高精度PCB定位和SMT元件放置，還有各類生產(chǎn)和組裝設(shè)備中單、雙及多層板的表面缺陷檢驗、定位孔對位，絲印質(zhì)量檢驗、SPI錫膏檢測、回流焊和波峰焊，電子零件的表面質(zhì)量檢驗、標(biāo)記檢驗等。