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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 07:41  





分析噴槍的損壞,是為了防止或避免由于噴槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來不必要的損失。同時(shí)也為選擇適合的噴槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡(jiǎn)單從噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇噴煤槍。
噴槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內(nèi)管走煤,外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了噴槍所處的高溫環(huán)境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會(huì)增加工人更換噴槍的勞動(dòng)強(qiáng)度,也會(huì)造成噴槍的抖動(dòng),而且噴槍的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換方便,成本較低,但噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。
高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng) 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對(duì)某高爐實(shí)用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。
首鋼1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)高爐全部采用自行設(shè)計(jì)制造的SGK全液壓開口機(jī),2號(hào)、4號(hào)高爐用開口機(jī)性能指標(biāo)如右圖所示。SGK型全液壓開口機(jī)還應(yīng)用于本鋼5號(hào)高爐(2000)、太鋼4號(hào)高爐(1650)、邯鋼4號(hào)高爐(917)和唐鋼2560高爐。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、卷筒、牽引鋼繩和橫梁組成,橫梁的一端用旋轉(zhuǎn)軸固定在熱風(fēng)圍管上。開鐵口前以鐵口為圓心旋轉(zhuǎn)到鐵口位置并對(duì)準(zhǔn)鐵口中心線,待鉆到紅點(diǎn)后退回鉆桿回轉(zhuǎn)到鐵口的一側(cè)。
高 爐噴槍定制的選擇要依據(jù)高爐的具體情況選擇。清除出現(xiàn)異常毀壞的狀況。隨后,再依據(jù)高爐本身情況,融合所建立的休風(fēng)維修周期時(shí)間及高爐噴槍定制拆換周期時(shí)間來選擇合適的高爐噴槍定制。高爐噴槍定制的選擇考慮到高溫導(dǎo)致的疲憊毀壞。高爐以便充足提升煤粉的點(diǎn)燃率,就必須持續(xù)追求高風(fēng)溫、氧氣充足煤氣發(fā)生爐。另外,高爐噴槍定制在高溫環(huán)境中工作,在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)襯