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發布時間:2021-07-27 14:01  





干式復合機在生產過程中,我們要特別注意調整兩個復合壓輥之間的復合壓力,如壓力太高,有可能導致復合膜起皺。此外,清洗復合輥,更換損壞的橡膠輥,也可避免復合成品起皺。設計中,如果在二輥預熱油墨表面復合熱輥溫度的增加,在相同的基板和涂層基體的 二卷,而且還可以防止壓接后的復合膜冷卻。避免產品的粘結是不是一種堅實的方法,以避免產品的不牢固。
膠量,太小或部分基材表面未涂上膠,導致復合基材難以貼合兩個。我們可以選擇輥深,或通過增加橡膠輥壓力,減少接觸壓力輥葉片,增加基礎涂層材料的表面。一些塑料薄膜,可以在涂裝前處理包裝,使表面凸起,從而提高基板吸附粘結能力,膠表面上的數量增加。 江蘇復合機
干式復合機在使用時,由于網紋輥表面是不平滑的,如果刀安裝的角度過大,在它高速運轉時,彈性刀片容易發生震動或跳動,使膠液彈起來愛色麗,引起涂布量差異增大。一般刀與網紋輥接觸點的徑向夾角選擇在15~30°之間。刀平整,則涂布量均勻,否則,涂布量差異變大。刀的平整度取決于刀的安裝方法,另外也可能與刀架槽內部或刀片、襯片上粘有雜質有關。
因此現狀及趨勢,在安裝刀時應先擦凈襯片,然后將新刀片放在襯片后面,裝入刀架槽內。旋緊刀背螺絲時,應先從刀片的中間開始逐漸往兩邊擰緊,并且兩邊要輪流擰緊。為防止刀片翹曲印后工藝,旋緊螺絲一般要經兩三遍完成,一邊旋緊螺絲,一邊用布來夾緊刀片與襯片,并用力向外側拉緊,這樣裝配完的刀就比較平整了。江蘇復合機
干式復合機主要由:熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設備工作流程如下:
1、準備
首先,按走線方向將基材各導輥裝好,同時將黏劑按比例調整好,啟動烘箱的加熱系統,當達到相應的設定溫度后,再開啟傳動電機,即可開涂布生產。
2、涂布
放卷裝置的基材先要經過網紋輥,上膠涂布后,再經過烘道進行干澡,即完成涂布工藝。
3、復合
經EPC氣液糾偏進入復合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實現了復合工藝。
4、冷卻收卷
冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工,生產時要注意以下問題。
(1)通過調節調偏輥的位置來調節基材的平整度。
(2)通過調整兩復合輥間的相對間距來調節復合輥間的復合壓力。
(3)通過調節離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力,使機器平穩運轉,從而得到良好的涂布質量和復合效果。江蘇復合機