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　　電機換向器片問短路修理

　　所謂換向設備器片問短路，就是在換向設備上相鄰的兩換向片之間出現(xiàn)短路相接現(xiàn)象，換向片之間短路．會使得換向設備表面出現(xiàn)較大火花；短路嚴重時，電機換向器表面會產生環(huán)火，發(fā)生這種情況時，可以按照以下步驟對其進行修理。

　　①用清槽片清理：當電樞繞組由于短路故障而燒毀時，一般用觀察法即可找到故障點。電機換向器打火為何出事只要是使用碳刷的電機在工作時，換向器與碳刷接觸處都會有火花產生，比如你斷開有負載工作電路的開關也會產生火花，也稱為電弧．如果火花較微弱較少為正常現(xiàn)象．如果火花過大說明電機有故障:1。為了要確定短路故障發(fā)生在繞組內部還是在換向片之間，應將與換向片相連的繞組線頭脫開，然后用校驗燈檢驗換向片間是否短路，如在換向片表面發(fā)現(xiàn)短路，或火花燒灼傷痕，通常應用清槽片刮掉片問短路的金屬屑、電刷粉末、腐蝕性物質等，直至用校驗燈檢驗無短路即可。并用云母粉和蟲膠或云母粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂(650)混合成糊狀，然后填人凹槽里，使其硬化干燥。

　　②清理換向片組的V形槽及V形環(huán)：如果在仔細清除外部片間雜物之后，仍不能消除片間短路。雖然這個進程的描繪比較復雜，且理論研究尚在開展之中，但經(jīng)過海內外微電機運轉狀況的比照剖析，能夠斷定，磨損是致使觸摸電阻改變的最紐帶要素。這時就得把換向設備拆開，仔細清理換向片組的V形槽及V形環(huán)。在拆開換向設備前，應先在換向設備外圓包一層0．5～1 mm厚的彈性紙作襯墊絕緣，并在故障處做好標記，然后套上疊壓模，再把換向設備拆開。進一步檢查換向片間、V形槽表面及V形環(huán)的故障，根據(jù)不同故障分別進行處理。

換向器效率相對較低，并且需要定期維護，如刷毛更換，因此，換乘的機器在使用中正在減少，被交流電(AC)機器取代，而近年來使用的直流無刷電機在管道開關上使用了電門。

　　在電機中，電樞電流使固定的磁場產生旋轉力，或在線圈上轉動使其轉動；在發(fā)電機中，施加于軸上的機械扭矩維持電樞繞組通過固定磁場的運動，從而在線圈中產生電流。結構上,換向器是幾個接觸片圍成圓型,分別連接轉子上的每個觸頭,外邊連接的兩個電極稱為電刷與之接觸,同時只接觸其中的兩個。在電機和發(fā)電機兩種情況下，換向器周期性地反向電流流過線圈，使電流在電路外部的流向只在一個方向上繼續(xù)。

換向器系統(tǒng)位于上導軸承和受油器之間的集電環(huán)室內，二者在運行過程中會產生大量的油霧，換向器室內空間相對比較密閉，油霧對因電刷磨損而產生的碳粉的吸附作用較大，輕易產生油性碳粉污垢。有實驗表明，在疏松干燥的狀態(tài)下，石墨碳粉的絕緣電阻可達到100 MΩ以上，但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。確定幾何中心線的方法是：對繞組端部連接到換向器對稱的電機，電刷位置應對準磁極中心線。由此可見，油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內各絕緣件絕緣機能下降的主要原因之一。機組運行時，若油性碳粉污垢較多，則輕易造成缺陷甚至導致事故，需要停機處理或帶電清掃，影響發(fā)電機的安全不亂運行。所以對由集電環(huán)系統(tǒng)所產生的碳粉應采取收集措施，保持滑環(huán)室內清潔無碳粉堆積。因此，有必要對換向器系統(tǒng)安裝碳粉收集系統(tǒng)。

　　因為電刷的數(shù)目減少，電刷間的間距增大，因此，電刷的分布方式也會相應地有所改變。現(xiàn)有的水輪發(fā)電機組電刷分布主要有整圓分布和雙半圓分布兩種方式。

　　整圓分布是指上下兩個刷架上的所有碳刷呈平均360°分布，對于18套電刷刷握，每個電刷的夾角為20°。下面就和松文機電一同知道換向器的及格規(guī)范和影響換向器作業(yè)的緣由。整圓布置方式有如下特點：電刷之間的工作空間較大，便于帶電更換電刷，同時有利于散熱；電流分布平均。但是，因為電刷是整圓分布，在不拆卸電刷的情況下清掃和打磨集電環(huán)環(huán)面的空間較小，所以，一旦泛起電刷和集電環(huán)環(huán)面打火現(xiàn)象，不便帶電處理。

　　換向器的機能特點

　　1、換向器可以作為交/直流電的開關、接觸器的電接觸點，電機換向器的保護，滅弧以及改善通電機能。優(yōu)良的防電弧保護，抗電磁干擾機能以及使用壽命比較長等。

　　2、高溫性能以及熱氧化安定性能都比較高，能夠承受極高溫度的沖擊。

　　3、抗磨損性以及油膜潤滑性能都非常好，對改善金屬的接觸表面非常有效。

　　4、金屬防銹的性能良好，防腐保護和大部門塑膠以及彈膠體相容效果都很好