井式爐氮化爐信息推薦實(shí)驗(yàn)電爐選上海昀躍

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發(fā)布時(shí)間：2020-08-09 06:32

1、爐壁設(shè)計(jì)

爐壁的厚度可以根據(jù)相關(guān)計(jì)算方法來確定，一般爐壁是有三層結(jié)構(gòu)的，一層是耐火層，厚度一般是在90毫米，使用的是輕質(zhì)的粘土磚。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。第二層是耐火纖維層，使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。第三層是保溫層，使用的是硅藻土磚架構(gòu)，其中間是用膨脹蛭石粉來填充的，厚度大約有115毫米。

2、爐底設(shè)計(jì)

井式爐爐底的結(jié)構(gòu)一般都是在爐底殼部的鋼板上面，使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子，在每一個(gè)格子里面填上蛭石粉，然后再平鋪三層的硅藻土磚，其上面是一層重質(zhì)的粘土磚。爐襯是由全纖維棉組成或高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因?yàn)闋t底板需要承受爐內(nèi)工件的壓力，并且在裝出爐的時(shí)候會有沖擊的作用，所以爐底板的強(qiáng)度要高。

3、爐蓋設(shè)計(jì)

爐蓋的結(jié)構(gòu)有平頂、拱頂以及懸頂這三種。1標(biāo)配：說明書一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。當(dāng)爐子的寬度在600到3000毫米的時(shí)候，可以選擇使用拱頂，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，這樣的拱頂叫做標(biāo)準(zhǔn)拱頂。拱頂是爐子里面損壞的部件，當(dāng)拱頂受熱的時(shí)候，耐火磚會出現(xiàn)膨脹，就會造成砌拱頂，為了減少拱頂向兩側(cè)的壓力，要盡量的使用輕質(zhì)的楔形磚以及標(biāo)準(zhǔn)的直角磚混合砌筑。

4、爐殼設(shè)計(jì)

爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸，爐子的砌體是包在爐殼里面的。4、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)：為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置一臺強(qiáng)力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量，還有承受在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的其他附加外力，所以，框架需要有足夠的強(qiáng)度，框架和爐殼一般都是通過焊接成型的，構(gòu)成整個(gè)的整體，以此來保證密封性以及強(qiáng)度的要求。

井式鋁合金淬火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式鋁合金淬火爐，供鋁合金壓鑄件、鋁型材、活塞、壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子、鋁板等鋁合金零件在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行淬火、退火、固熔熱處理。2、內(nèi)筒井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動的空間和工件所處的空間隔開。采用復(fù)合纖維保溫爐襯或全陶瓷纖維保溫，長壽命耐高溫合金發(fā)熱元件布置于爐膛四周，配套高壓大功率熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，由工藝程序自動控制柜控溫，爐內(nèi)溫度控制精度高、溫度均勻性高。

滲碳爐

本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)幾大部分組成。主要供碳鋼機(jī)件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度,系周期作業(yè)式電爐設(shè)備。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，與滲碳?xì)怏w接觸，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結(jié)構(gòu)以提高爐體保溫性能，在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔可進(jìn)行碳勢自動控制的工藝操作。

公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新、不斷吸收國內(nèi)外新技術(shù)，推出新產(chǎn)品，產(chǎn)品的性能已達(dá)到或接近國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，深受到用戶的歡迎和青睞。