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高速噴膠機在工業上的點膠應用

在如今大力提倡自動化生產設備的現在，工業生產單位就必須要實現產業升級。在工業點膠生產行業中已經逐漸從人工流水線發展成自動化流水線生產。工業點膠包括手機點膠、汽車配件點膠、LED點膠、硅麥點膠等都需要用到高速點膠機。高速點膠機在工業點膠生產環節中具有非常重要的價值。

高速噴膠機的功能能夠解決許多行業的需求，不僅能體現全自動化的點膠技術生產模式也保證了工廠對于的基本要求，不管是在復雜工業生產線還是中小型工業生產線上都能使用到全自動模式點膠技術的全自動高速點膠機，同時高速點膠機高精度等特點吸引了許多消費者購買使用，而且購買噴膠機之后，廠家還會對用戶進行點膠機操作培訓，使用戶能更好的操作點膠設備。全自動噴膠機廠家

噴膠機的基本工作原理

噴膠機保證涂覆精度每套軌道上可停留兩快產品，即：待加工、加工中，實現零等待時間；軌道1、3為固定軌，其中軌道3可以手動Y方向調節60mm；軌道2、4為活動軌，條幅范圍50～250mm，馬達驅動，自動調節配備SMEMA接口可與其它設備通訊。可解決許多滴膠問題，采用高精度數碼定時控制器,精準控制每次滴定時間,到毫秒，正確地控制液料流量，會浪費液料。只要調節好氣壓，時間和選擇適當的針咀，便輕易改變每次注滴量和注滴時間。使用簡單，操作快捷易用，料容器桶，可整瓶涂料放入直接供給，杜絕氣泡產生涂料自動檢測報警功能，專用鋁合金軌道及不銹鋼輸送鏈條，可同時生產兩種產品獨特的頂板裝置，確保工作時產品穩固。全自動噴膠機廠家

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智能自動化噴膠機設備不出膠的的幾個關鍵部位就一目了然

1.首先是檢查氣壓缸的氣壓，是否歸于正常的指標，氣壓強大小沒有明顯的變動。

2.膠水不出膠不要盲目嘗試壓空閥，檢查膠水個形態是否為液態流體，（使用的膠水質量不同熔點融化時間也有差別）呈現固態是未融化，所以不出膠。

3.膠閥是出膠的后一道管口，常常暴露在空氣中容易遭灰塵，遇到大的顆粒物灰塵容易堵塞膠閥閥門的，應注意定時清潔、妥善保養智能自動化噴膠機設備。

設備不出膠的原因可以有檢測不到的，但重要的是對噴膠機設備的定期保養和妥善使用，是可以延長智能自動化噴膠機設備的使用壽命。全自動噴膠機廠家

噴膠機的使用方法

1）合理調整噴膠機的噴膠速度。噴膠機在運用中應根據膠種和單板厚度恰當調整噴膠輥轉速，一般情況下，黏度較大的膠液噴膠速度應慢一些，以防單板外表噴膠不均勻，薄單板噴膠時噴膠速度能夠快一些。

2）合理調整噴膠輥對單板的壓力。單板噴膠時，噴膠輥給單板恰當的壓力有益于單板外表膠層均勻、不漏涂，但關于不同厚度的單板，噴膠輥施加的壓力應不同。關于薄單板，噴膠輥對單板的壓力應小一些，以防單板被壓碎。噴膠速度較高時，噴膠輥對單板的壓力應調小一些。全自動噴膠機廠家

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噴膠機注意事項

一、安裝噴膠機的準備事項

1、以普通的桌面式噴膠機安裝流程為例，要將噴膠機完整地防止在工作臺上然后調節，保證機體與平臺呈水平放置，并且將其完整地固定避免調試運作的時候因為滑動而影響正常生產。

2、為了確定安裝后正常運行，需要用戶進行工作調試確定安裝是否有誤，將噴膠機的電源插頭插進電源，然后打開操作編程示教器進行調整，可以選擇系統內配備的編程文件進行調試，也可以通過人工設定參數完成編程路徑噴膠，將噴膠機的潤滑流暢度做好后，可開始路徑噴膠測試，如沒有工作異常就可以確定噴膠機安裝后使用能正常運作。全自動噴膠機廠家

二、驅動氣源的設定值

1、注意氣源設定值是決定噴膠機安裝后能否正常運作的前提，如果供膠的氣源雜質多純度低，容易影響到膠水的正常噴膠效果，這是安裝出膠管之前需要完成的重要步驟。

2、按照正常流程噴膠機安裝后需要設定工作參數，如氣壓值、出膠量等進行噴膠時的參數設定，噴膠嘴穩定的驅動氣壓應是0.6MPA，如果調整氣壓值過高容易使氣缸的正常工作狀態受到影響，甚至噴膠量過多而影響產品的外觀效果。

噴膠機將如何向環保化轉型

噴膠機配套環保水性噴膠是國內學府以及國外工程師多年來研究，所采用的進口原料非常特殊，并經獨特的生產工藝以及特殊的生產設備制作而成，所以產品本身成本稍高，但相同噴涂面積的使用量卻是溶劑型的1/3,并且幾乎不影響用戶的正常生產,甚至還比原來的制作成本降低,而且是環保、阻燃，無火災隱患。

未來的發展依舊是需要周密的思考和策劃，有人說，今年是噴膠的轉型年，噴膠的性質在于他的粘著力，目前還沒有一款稀釋膠水生產出來，而且作為不同的用途，所需要的行業也是千種百種，不足以表明需要的噴膠都是水質還是乳質，不可能發生大的轉型。全自動噴膠機廠家

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