寧夏烘干余熱回收誠信企業(yè)推薦「多圖」

一、什么是余熱余壓?

余熱余壓利用工程主要是從生產(chǎn)工藝上來改進(jìn)能源利用效率，通過改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝置以幅度的利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的勢能和余熱。畢竟當(dāng)下的余熱回收和利用已經(jīng)成為了主流趨勢，這對滿足企業(yè)不同工藝需求是極為有利的。作為“十一五”期間國家十大重點(diǎn)節(jié)能工程和建設(shè)節(jié)約型社會重點(diǎn)工程之一的“余熱余壓利用工程”及相關(guān)技術(shù)應(yīng)用正逐步推廣。但是目前，鋼鐵、煤炭、建材、化工、紡織、冶金等行業(yè)的余熱余壓以及其他余能仍未得到充分利用，主要原因在于利用余熱余壓的裝置一次性投資過高和投資回報率較低。隨著能源價格的節(jié)節(jié)升高，余熱余壓利用的投資回報逐漸被人們認(rèn)可，余熱余壓利用對企業(yè)節(jié)能減排工作也日趨重要。

節(jié)能余熱設(shè)備： HCRG-XG-Z型超導(dǎo)熱管鍋爐煙氣余熱蒸汽發(fā)生器

 HCRG-XG-Z型余熱回收器，安裝在加熱爐煙道上，回收煙氣余熱用來加熱水產(chǎn)生蒸汽。高質(zhì)量的服務(wù)意識每個空氣壓縮機(jī)都有很多優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，由制造商在銷售過程中提供。其構(gòu)造一部分安裝在加熱爐煙道上及吸熱段，內(nèi)部有鍋爐管，另一部為分汽包，中間有連管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作時，煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷鍋爐管，鍋爐管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，鍋爐管吸熱后產(chǎn)生蒸汽，并升到汽包內(nèi)。本設(shè)備節(jié)能效果顯著，節(jié)約燃料10-30%。

浴室、澡堂等洗浴場所的經(jīng)營特點(diǎn)是廢熱水排放量大、溫度高，往往直接排放造成大量熱能的浪費(fèi)。但燒結(jié)產(chǎn)量會根據(jù)工廠的生產(chǎn)計劃有所波動，當(dāng)產(chǎn)量低時，燒結(jié)煙氣溫度會有所降低，這時余熱鍋爐吸收燒結(jié)煙氣熱量后，不但所產(chǎn)生的蒸汽產(chǎn)量不能達(dá)標(biāo)，而且會造成余熱鍋爐吸熱后的燒結(jié)煙氣溫度過低，容易對后續(xù)燒結(jié)煙氣處理工藝中的各種設(shè)備造成腐蝕。一般洗浴中心沒有進(jìn)行余熱回收，少部分洗浴場所采用“土辦法”進(jìn)行的余熱回收對于洗浴廢熱水的熱能回收的回收效率較低，存在結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象、熱轉(zhuǎn)換效率不穩(wěn)定，而且使用壽命不長。國家對洗浴廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，業(yè)主燒水所用的燃料價格越來越高。使用專用的廢水能熱水機(jī)可以有效地回收洗浴廢熱水中的熱量，可以避免結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象，同時能確保長年使用。

1.避免廢熱回收裝置的熱回收表面的整個磨損過程。將廢熱回收管排設(shè)計成膜管排（或H型管排）。該結(jié)構(gòu)迫使煙道氣流進(jìn)入層流，并且管排之間沒有煙霧。在滿足上述廢熱回收的同時，污水源不足時，可依靠空氣源側(cè)制造熱水。與螺旋肋和光管相比，在相同的煙霧速度下，氣體擾動對磨損表面布置的影響小。此外，由于每個煙道的邊界管排與煙道氣的摩擦，形成中間流速高且兩側(cè)的流速低的分布模式。因此，管壁附近的煙氣流速低于平均值，煙氣擾動相對較弱，減輕了飛灰在節(jié)能器上的磨損。煙氣的流速對加熱表面的磨損有很大影響。當(dāng)布置加熱表面時，煙氣流速不應(yīng)太大。通過在設(shè)計過程中調(diào)整管排的橫截面，可以改變加熱表面的煙道速度，可以有效避免廢熱回收管的管道。磨損問題。