紹興28k超聲波焊接設備信賴推薦

超聲波焊接機焊接時噪音處理方法

超聲波焊接機焊接時噪音處理方法 隨著社會的發展，人們對健康這塊也正在逐步的加深中。就連我們做超聲波焊接機機械產品，人們都要環保健康，保證員工們身心健康。然而，超聲波焊接機是利用超聲波來達到焊接效果的，在焊接產品過程中有噪音也是一種常見現象。那么我們在使用超聲波焊接機焊接是噪音如何處理呢？下面，銘揚小編為朋友們簡單的介紹下如何解決這個問題。 有一種噪音是超聲波焊接自身調節的問題，掌握了調節方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音，調節方法： 1、調節超聲波焊接機使用氣壓，要根據所焊接產品調到合適氣壓（2-5kg/cm2）。 2、在超聲波焊接機的機頭上下高度的微調，有一個專門的微調螺絲可調節。 3、超聲波焊接機在焊接產品時一定要調節合適的熔接參數：延遲、熔接、固化三個時間參數的設定，在超聲波焊接機發出尖叫聲時要注意延遲時間的調節。 朋友們應該知道，超聲波噪音影響時間長，對人的聽力、對身體健康會有一定的影響的。朋友在使用時，技術上不能避免的話，人工在作業時戴上耳塞等勞動保護用品。

超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的?

超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的？ 超聲波埋植是將金屬部件通過超聲波嵌入熱塑性材料部件的過程，是借著焊頭機械超聲波震動及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要設計一定角度的干涉，以此來為嵌入物提供導向作用。金屬嵌入物的外表面通常會設計齒紋，以增強嵌入物的抗拉強度。 超聲波埋植焊接設備適用金屬設備構件與塑料設備構件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。螺紋接頭、螺紋銷釘和其他金屬部件都能夠用超聲波將其埋植到熱塑性塑料中。根據金屬部件的大小和形狀能夠達到其抗扭強度和穩定性。在嵌入水平之間的高度差允許許多焊頭在一個操作中嵌入多個部件。超聲波埋植焊接設備廣泛應用于數碼相設備存儲卡、喇叭網罩、MP3、電腦內置件、藍牙、手設備殼固定銅螺母的熔接。超聲波埋植焊接設備生產效率快、轉產快，無論何時轉產都非常快捷，只需在找出該產品相應的焊頭和夾具，更換安裝到超聲波焊接機上就可以使用。

超聲波焊接塑料熔接面的規劃準則

超聲波焊接塑料熔接面的規劃準則 在超聲波焊接塑料結構規劃中，的就是熔接面的規劃。為了獲得可接受的、安穩性高的熔接作用,必需遵循下述三項底子規劃準則： 1. 兩熔接面的開端觸摸面積有必要減小，以下降初期與畢竟的徹底熔化所需求的總能量，使 焊頭與工件的觸摸時刻下降至少因而減低構成傷痕的時機，也因而減少溢膠； 2. 供給一種能使二熔接面互相對位的方法，在分配塑件的規劃中可選用插針與插孔，階梯或溝槽的方法，讓產品定位結構穩固，而不該選用靠焊頭或底模內框使產品定位的方法，這樣可確保與安穩的對位并防止構成此產品外觀傷痕和焊接的穩定性。 3. 整個熔接面有必要均勻一同與緊密觸摸，盡可能保持在同一平面，這樣的形狀能使能量均勻傳導，有利于獲得一同的與可操控的熔接作用，并且能減低溢膠發作的可能性； 4. 熔接面有導熔線和剪切兩種首要規劃類形.

超聲波焊接的分類

超聲波焊接的分類 （1）點焊點焊是應用廣的一種焊接形式，根據振動能量的傳遞方式，可以分為單側式、平行兩側式和垂直兩側式。振動系統根據上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統、彎曲振動系統以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統。 （2）環焊環焊方法如圖5所示，主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉振動系統。焊接時，耦合桿4帶動上聲極5作扭轉振動，振幅相對于聲極軸線呈對稱分布，軸心區振幅為零，邊緣位置振幅。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時環焊也用于對氣密性要求特別高的直線焊縫的場合，用來代替縫焊。由于環焊的一次焊縫的面積較大，需要有較大的功率輸入，因此常常采用多個換能器的反向同步驅動方式。 （3）縫焊與電阻焊中的縫焊類似，超聲波縫焊實質上是由局部相互重疊的焊點形成一條連續焊縫。縫焊機的振動系統按其滾輪振動狀態可分為縱向振動、彎曲振動以及扭轉振動三種形式（圖6）。其中常見的是縱向振動形式，只是滾輪的尺寸受到驅動功率的限制。縫焊可以獲得密封的連續焊縫，通常焊件被夾持在上下滾輪之間，在特殊情況下可采用平板式下聲極。 （4）線焊它是點焊方法的一種延伸，利用線狀上聲極，在一個焊接循環內形成一條狹窄的直線狀焊縫，聲極長度就是焊縫的長度，現在可以達到150mm，這種方法適用于金屬薄箔的封口。 （5）雙超聲波振動系統的點焊：上下兩個振動系統的頻率分別為27kHz和20kHz（或15kHz），上下振動系統的振動方向相互垂直，焊接時二者作直交振動。當上下振動系統的電源各為3kW時，可焊鋁件的厚度達10mm，焊點強度達到材料本身的強度。雙超聲波振動系統多用于集成電路和晶體管細導線的焊接，雖然焊接方法與點焊基本相同，但焊接設備復雜，要求設備的控制精度高，以便實現焊點的高質量和高可靠性焊接。