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              發布時間:2021-04-01 07:27  






              非標設備

              非標設備的設計標準及工作內容介紹

              我們可能不知道什么是非標設備,“非標設備”俗稱非標準設備,就是根據自己的目的和用途而制作的設備,而并非按照國家統一的行業制作標準,那么大家知道非標設備的設計標準及原因措施有哪些呢?但我國非標企業數量較多,規模較小,技術落后、競爭同質化也是明顯的缺陷,而且在這個領域與發達國家至少有10年的差距。非標設備的工作內容又是哪些呢?下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“非標設備的設計標準及工作內容介紹”的介紹。

              【非標設備的設計準則及原因措施】

              非標設備設計準則_塑膠件設計:

              1.零件配合無變形過應力準則:與其他零件配合無有變形;與其他零件配合是否松或者緊;

              2.避免翹曲準則:一般是不均勻冷卻引起。

              原因:

              材料分布不均勻;

              散熱邊界條件不均勻;

              結構不對稱。

              措施:

              在不可避免不均勻情況出現時,兩不同壁厚間設置緩慢過渡段;

              大平板結構均勻,散熱不均勻,外快內慢;

              帶拐角構件內外散熱不均勻;

              3.細長筋受拉準則:

              塑料件優先受拉(塑料的彈性模量低,細長結構易出現失穩問題)

              和鑄件優先受壓準則相反(鑄件內部缺陷的裂紋是主要po壞原因)

              細長筋拉應力;

              4.避免內切準則:有內切的結構無法直接脫模,模具復雜,容易產生廢品;

              5.避免尖銳棱角準則:兩個交界面處會產生棱角,幾何形狀不連續,有嚴重的應力集中,容易損壞,尤其是有交變應力作用時,可用倒角滑結構過渡段代替。棱角不可避免時,減少棱角附近的剛度來減少應力集中;

              6.鑄塑構件避免局部材料堆積:構件壁厚不同,冷卻速率不同,易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件,尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

              對既需要剛度、強度,又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設計方法;

              7.避免局部表面倒塌準則:冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致,冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

              塑料平板設加強筋,平板上筋的對面一側容易倒塌;

              大壁厚容易產生空洞;

              螺栓處構件受力變形,可加壁厚或縮短螺栓;

              8.避免公差精度準則:塑料構件彈性模量小,公差精度低于金屬構件很多,所以須避免大尺寸小公差的設計。

              將配合面尺寸縮小;

              同一公差要求部分放入同一半的模具中;

              利用塑料易變形的特點,低公差結構設計滿足高配合精度要求;

              9.非各向同性準則 :塑料與金屬不同,纖維方向和受力方向一致,纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

              10.粘合面剪切力原則:塑料件經常粘接,粘接處受剪切力,避免撕扯力;

              11.螺栓帶襯板準則:塑料件的螺栓連接一定要帶襯板,塑料承受力有限易變形;

              12.小壁厚準則:壁厚盡可能小

              大的實體結構盡量用空腔結構代換,省材料,壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷,

              大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑,而不是加大壁厚;

              13.避免局部材料堆積準則:鑄件中切忌材料的堆積,尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同,冷卻速率不同,易產生鑄造應力、變形、空洞和裂紋;

              【非標設備設計工作的主要作業】

              1、收集信息:詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環境要求,以及是否有什么特殊的要求;從銷量上看,電子行業對機器人的需求正在逐漸崛起,機器人的銷量較2013年提升34%。

              2、了解需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;

              3、方案確認:根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認;(一般這會有幾個來回后才能初步定下來)

              4、主要部件選型:在可行性方案經由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)

              5、參數驗證:根據客戶對產能(一般是指整個循環過程所需的時間)的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認;

              6、常規設計:在以上工作完成后,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規的機械設計工作流程了。同時,由電qi工程師和程序編制人員,依據整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作;

              7、審核與客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經過規范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調試工作,完成后進入試運行階段;

              8、現場調試:通過試運行和測試,在能達到設計要求并能實現客戶要求后,即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。

              以上關于“非標設備的設計準則及原因措施”和“非標設備設計工作的主要作業”的介紹,希望能讓您了解“非標設備的設計標準及工作內容介紹”帶來幫助。


                                  在當下使用非標自動化設備的廠家越來越多,那么你知道非標自動化設備的發展歷程嗎?

                 隨著勞動力成本的不斷提高,很多人都在關注非標自動化設備這一塊領域。在過去,中國制造業的蓬勃發展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷,隨著近年來新增勞動人口減少,人們生活水平的提高,勞動力不再是廉價資源,一工難求已變得越來越普遍,為了滿足生產的需求,自動化生產逐漸被企業主所認識重視。非標設備作為自動化生產的重要組成部分在10年來也越來越普及,市場也涌現出一大批非標設備廠家。管非標設備行業整體呈現一個顯而易見的上升趨勢,即非標設備市場空間廣闊,甚至某些傳統產業將可能成為潛力zui大的市場。非標自動化設備往往都是定制的,因此要滿足客戶的需求是非常關鍵的,那么我們要從哪些方面來滿足客戶的需求呢。但我國非標企業數量較多,規模較小,技術落后、競爭同質化也是明顯的缺陷,而且在這個領域與發達國家至少有10年的差距。因此未來非標自動化的功能會不斷的完善,已滿足人們不斷增長的要求。


                                                                          非標自動化設備如何有效的建設磨損呢?

              在許多行業中,非標自動化設備的用途都是非常廣泛的,起著不可或缺的作用,那么我們要如何有效的建設它的磨損呢?

              di一.降低溫度

              在非標自動化設備的使用過程中可應適當的增加一定的潤滑油降低摩擦系數,減少摩擦的發生。運轉的機器克制摩擦所做的功,全部轉變為熱量,一局部由機體向外分散,一局部則不時地使機器溫度降低。采用液體光滑劑可以帶走摩擦發生的熱量,起到降溫冷卻的作用,使機器控制在所要求的溫度范圍內運轉。因此企業在發展的時候要實現不斷的產品創新,提高企業的技術,做好每一個客戶的服務和售后工作,為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案。有效的減少了磨損。

              第二.做好金屬外表的維護

              非標自動化設備外表不可防止地要和四周介質如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等接觸使機器的金屬外表生銹、腐蝕而損壞。

              所以說通過合理的方法就能有效的實現非標自動化設備磨損的減少。


              非標自動化設備在那些領域應用

                   非標自動化設備,同樣也屬于自動化領域,但不同的是其制作不像普標設備制作那么簡單。非標自動化設備是一種根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備,是按企業用戶工藝要求量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大,常用于工業、電子、yi療、衛生以及航空航天等領域。隨著技術的不斷發展,半導體的需求越來越大,那么在生產半導體的時候,對非標自動化設備有什么需求呢。

                   隨著勞動力成本的不斷提高如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業的當務之急。在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,且其成本在急劇上升。從行業來看,機器人在汽車行業的銷量zui大,而電子行業具有強大的發展潛力。在保證產品質量的前題下,要想做更便宜的產品,wei一可走的路是追求自動化,降低生產成本,提高生產效率。

                   盡管非標自動化設備行業整體呈現一個顯而易見的趨勢,即非標自動化設備市場空間廣闊,甚至某些傳統產業將可能成為潛力zui大的市場,但目前我國非標自動化設備企業數量較多,規模較小,技術落后、競爭同質化等缺點決定了各企業只有把資金、人才、市場三大挑戰平衡處理好,才有可能生存。在設計的時候安全問題是非常關鍵的,對應好評估方法與質料的采用,焊接頭的穩定性等等都需要高質量的把關。


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