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發布時間：2020-10-05 21:56
廢鹽酸處理工藝：①廢硫酸處理工藝：冷晶法是應用于處理硫酸酸洗廢液的成熟工藝。根據在酸洗液中溶解度的變化規律，當溫度一定時，的溶解度隨酸濃度的增加而降低，當酸度一定時，的溶解度隨溫度降低而迅速下降。可降低在廢酸液中的溶解度，使過飽和的以七水形式結晶析出再經真空抽濾分離，可分別得到硫酸和七水，前者可返回酸洗車間得以回用，后者可作為化工產品出售。
工藝流程：廢酸池--過濾器--反應釜（制冷系統/濃酸)--固液分離（亞鐵)出售--（回收酸)回到車間酸洗池繼續使用
②廢鹽酸處理工藝：本工藝和傳統的蒸發工藝目標一樣，都是將鐵和酸水分離，形成固體四水氯化亞鐵資源化外售，液體稀鹽酸并部分濃鹽酸回用酸洗工序。區別是：冷晶工藝是低溫提取鐵，蒸發是高溫提取酸水。由于水的表面張力大，高溫提取酸水消耗的能源是低溫提取鐵的六倍以上。本工藝處理每噸廢鹽酸僅需25度電，處理后的鹽酸鐵離子含量殘余4%以下。我們目前這種工藝技術是國內所有廠家都達不到的技術。為客戶節約大量運行成本。 酸洗廢液不再排放，大大降低了對環境的污染，取得明顯的環境效益。（該工藝可能比較適合產酸企業內部循環，不適合外部企業） 廢酸處理找珠海綠水環保
工藝優點：零污染、零排放、全回收、全利用、低成本，工藝簡單化，設備小型化，成本經濟化，資源利用化，操作自動化。可以實現以上五化目標廢酸處理回收利用設備 。
干燥設備的類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥設備也稱干燥設備）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力
按操作壓力，干燥設備分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，
在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
按加熱方式
按加熱方式，干燥設備分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥設備又稱直接干燥設備，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥設備不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥設備是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥設備是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。
流化床干燥設備的相關特征。流化床干燥設備還有一個名稱叫做沸騰床干燥設備,它是針對那種散粒狀的物料進行干燥的一種干燥設備。流化床干燥設備在干燥物料的過程中不僅能夠有效的干燥物料，^終還能把物料給洗滌和霧沫后裝袋打包。
流化床干燥設備
流化床干燥設備的干燥工藝流程：流化床干燥設備中的螺旋加料器會先把物料給帶入到干燥設備中，而物料進去干燥設備中后會均勻的散布在流化床的上面。當鼓風機把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后，熱空氣就會被引導到流化床底下，熱空氣會不斷的加熱流化床，而被加熱后的流化床就會均勻的干燥散落在上面的物料
鼓風機會帶來源源不斷的熱空氣，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均勻干燥的，所以等它們干燥結束之后，會從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進去干燥設備中的旋風除塵裝置被除塵回收再次被鼓風機帶入燃燒室加熱利用。
流化床干燥設備的干燥特征：流化床干燥設備適合用來干燥無凝聚作用的散粒狀物料，而且物料的顆粒直徑^小可達30奈米，而^大能夠達6毫米，適用范圍非常的廣；相對于其他的干燥設備，流化床干燥設備的結構比較簡單，體積小，操作簡單，但生產能力卻很大，每小時能夠得到幾十公斤至400噸的產量。
流化床干燥設備的熱效率利用率非常的高，對去除去非結合水分的熱效率利用率高達70%，除去結合水分的熱效率利用率也達到30%-50%。流化床干燥設備在化工行業中應用的是非常廣泛的。
