太原廢硫酸造粒生產廠家品牌企業(yè)“本信息長期有效”

廢硫酸提純濃縮再生技術特點：1、廢酸濃縮倍率高，濃縮后可達95%以上，實現(xiàn)酸解回用。2、濃縮分離徹底，硫酸純度高。3、采用多種性能優(yōu)越的防腐材料，避免設備腐蝕及頻繁更換，大大降低了勞動強度。4、預處理采用獨有技術鈦回收率高。5、采用獨有的特材技術系統(tǒng)穩(wěn)定性。

生產技術：由于廢硫酸腐蝕性強，濃縮設備的維護和更換費用高，科學合理地選用耐酸腐蝕材料是廢硫酸濃縮裝置長周期穩(wěn)定運行的關鍵之一。廢硫酸濃縮裝置的主要設備使用鉭材的有蒸酸器、鉭管換熱器。除了鉭材設備和元件，飛潮還具備其他特材生產技術，從而幫助企業(yè)解決流程管理問題，降低生產成本，提高經濟效益，實現(xiàn)綠色生產。

硫酸制酸系統(tǒng)中廢硫酸回收利用的裝置及其方法：,其特征是在硫鐵礦制酸系統(tǒng)或冶煉煙氣制酸系統(tǒng)中增設廢硫酸儲槽,廢硫酸儲槽的廢硫酸通過硫酸泵輸入過濾器過濾后,再經電滲析膜堆進行電滲析,并進入硫化反應器進行反應,硫化反應后經第二硫酸泵輸入第二過濾器進行過濾,然后進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā),獲得濃縮后的硫酸.本發(fā)明在不影響制酸系統(tǒng)硫酸產品質量的前提下,提高了硫資源,水資源,有色金屬資源的利用率,降低了制酸系統(tǒng)的廢水排放量,大幅度地提高了硫鐵礦,冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的經濟效益,環(huán)境效益和社會效益.

　　干燥設備的工作原理：

　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

　　在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　　熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現(xiàn)濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。