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發布時間:2020-10-07 22:26  





在鋸切鋁材的過程中一般都會用到鋁合金切削液,不過切削液種類比較多,生產廠家也比較多。包括種類、質量也有很大的差異化。所以很多用戶擔心使用鋁合金切削液對切割工件造成腐蝕。
鋁型材工件如果需要做氧化處理,再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕,會有很多腐蝕點的產生,甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。那么產品質量為題,也會隨之而來。使用哪種鋁合金切削液不會有腐蝕呢?
山東正峰數控機械不敢評估別人的產品,但是對自己的鋁合金切削液還是非常了解的。至今沒有客戶反饋說遇到腐蝕問題、色差問題等!甚至是無污染、環保的,如果后續需要做氧化、噴砂處理,不會有任何腐蝕點的出現,用戶大可放心處理。

鋁材全自動切割機主要分三種,可根據您的需求來選擇。
種是基本款
主要有DS-A400/DS-A450/DS-A500/三種型號,這種可以滿足大部分用戶的需求,切割精度也是特別高的,可以控制在10個絲以內。一般中小型企業會選擇這一款,畢竟可以滿足鋸切需求。
鋁材自動切割機
第二種是全封閉式
主要指DS-A450-2鋁材全自動切割機,這款算是在基本款上的升級。全封閉防塵,降低噪音,更環保!
具體可以參考閱讀:研發歷時一年|自動切鋁機二代機的改變
全封閉式鋁材全自動切割機
第三種是分離式全封閉
這種相對前面兩種,更是一種跨越和進步。進口的配件,伺服電機推進,進口方形滾珠導軌等等諸多優勢;一般稍大型企業都會選擇第二種和第三種。
市場上做鋁型材切割機設備的廠商很多,但是為何切鋁機的切割精度可以穩定控制在±0.1mm呢?換句話說,為什么有些廠商的切割機精度就無法達到理想的切割精度呢?
鋁型材切割機的主軸精度本身就不高,像江浙滬地帶有很多同行,同樣是賣鋁型材切割機的,但是主軸精度并非可以達到±0.01mm,大多在5絲以內。有些用戶在選購的時候,不懂這個,就沒有太在意。要知道主軸直接影響鋸片的跳動,精度不夠,對產品切割尺寸造成不穩定。并且如果精度太差,鋸片的跳動太大,嚴重會造成只有部分鋸齒起到切削的作用。
潤滑方式很重要,很多鋸片粘刀、沾鋁、卡鋁都和潤滑油很大關系,這也會間接地影響到切割精度。所以潤滑油一定要作用到合金鋸片刀頭上,這樣才能起到真正的降溫作用。目前鋁型材切割機不管是全自動還是半自動,都是配的微量潤滑系統。以45度角作用在鋸片刀頭上,每間隔一秒或者2秒噴射一次,無一滴浪費。

