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電鍍的工藝條件

任何電鍍工藝規范都包含兩部分內容：一為工藝配方，二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍，工藝條件則指按相應配方獲得良好效果應具備的條件要求。若達不到這些要求，即使組分維持在允許范圍內，不但達不到應有的效果，而且可能出現本不該有的故障。

與配方有繁有簡一樣，工藝條件要求也有繁有簡。工藝條件的影響有些是所有鍍種的共性，有些則屬于個別工藝必須強調的必備特殊要求。與鍍液組分的影響一樣，電鍍工作者熟悉了共性的東西，能一通百通，靈活掌握；對特殊要求則應多問幾個為什么，才能給予充分重視。工藝條件主要包括下述幾方面內容。

液溫，液溫指相應工藝鍍液允許的使用溫度范圍。液溫影響對流傳質速度、鍍液的黏度(進而影響電遷移速度)，影響電極電位與表面活性物質的吸脫附性質(進而影響陰極極化效果)，影響允許采用的陰極電流密度大小、物質的溶解好壞、鍍液組分的交互影響，等等。舉例說明其影響的復雜性。

pH，當鍍液pH 低于1 時，為強酸性，高于12 時為強堿性，而pH 在1～12 之間時一般都應標明允許的pH范圍。pH 的影響有一些規律性的東西。

陰極電流密度(Jk)，這應當是指工業大生產時對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。從提高生產效率角度講，希望采用的陰極電流密度大些好，但實際允許值受多種因素的制約，包括濃差極化(如攪拌強度的影響)、電化學極化的影響(過大時鍍層易燒焦)，液溫、主鹽濃度對傳質速度的影響，工件復雜程度與裝掛方式的影響，等等，不是想大就大得了的。光亮性電鍍有一個共同現象：陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好，故條件允許時宜采用盡可能大的陰極電流密度。

陰極電流密度的下限受鍍液分散能力、深鍍能力，金屬析出電位，工件復雜程度與裝掛方式，鍍液允許的雜質量（如亮鎳液中的Cu2 、NO3-、 CrO42- 等）， 鍍層孔隙率等的影響，決不能為了省電、省材料而認為越小越好。

化學鎳金與電鍍鎳金的基本工藝

化學鎳金的優點之一就是工藝相對簡單，只需使用兩種關鍵的化學藥，即含有次磷酸鹽與鎳鹽的化學鍍液與酸性金水（含有KAu（CN）2）。工藝一般先經過酸洗、微蝕、活化、化學鍍鎳、清洗、浸金等過程，關鍵的步驟是在銅焊盤上自催化化學鍍鎳，通過控制時間和溫度以及pH 值等參數來控制鎳鍍層的厚度；再利用鍍好的新鮮鎳的活性，將鍍好鎳的焊盤浸入酸性的金水中，通過化學置換反應將金從溶液中置換到焊盤表面，而部分表面的鎳則溶入金水中，這樣只要置換上來的金將鎳層完全覆蓋，則該置換反應自動停止，清洗焊盤表面的污物后工藝即可完成。這就是說化學鎳金的工藝相對容易控制，這時的鍍金層往往只有約0.03～0.1 微米的厚度，且各種形狀或各部位的鍍層厚度都均勻一致。

電鍍鎳金是通過施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金，在電鍍液一定的情況下，通過控制電鍍的時間來實現對鍍層厚度的控制。其它的工藝環節如清洗、微蝕等基本與化學鎳金的無異?；瘜W鎳金與電鍍鎳金做的工藝的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個需要鍍的區域都加上電了，則這時只能使用化學鍍。

無論是化學鎳金或是電鍍鎳金，對用于焊接的鍍層的實質而言，真正需要關注的是鎳鍍層，因為真正需要焊接形成金屬間化物的是鎳而不是金，金僅僅是為了保護鎳不被氧化或腐蝕，金層在焊接一開始就溶解到焊料之中去了。因此，組裝工藝前加強對各鍍層表面處理的質量檢查或控制是非常必要的。由于工藝的差異，導致了兩種鍍層質量的差異、特別是在結構、硬度、可焊性等方面存在明顯的不同。

什么是鍍金工藝？

銀壺表面裝飾，除了此前提到的鎏金，另一種則是電鍍金。電鍍金在技術上更加的方便，因而在價格上也要略遜于鎏金。 

電鍍金工藝相對于鎏金工藝，電鍍金工藝發展的時間不是很長，1805年意大利藥劑師（LuigiBrugnatelli）成功地用伏打電堆里產生的電流完成了在銀上面鍍上金的實驗。雖然他發布了文章，卻始終沒有留意。如此推算，現代電鍍金工藝已213年。

從科學角度講，電鍍金利用了電解原理，更大程度，更效率的運用金屬。盡管要比鎏金工藝“年輕”的多，但現代一些匠人仍喜歡用電鍍金技藝延續著鍍金工藝文化。銀壺用電鍍金工藝鍍層，耐高溫，具有一定的耐磨性，有良好的抗變色能力，并且鍍層的延展性好，利于銀壺拋光。

品質與標準根據國際通行的鍍金首飾標準，好的鍍金首飾鍍金層厚度在10——25微米，一般的則是2——3微米，如果在0.18微米以下的鍍層首飾，就不能稱為鍍金，而是涂金。這樣的銀壺長時間磨損就會掉色，甚至手指甲蓋長的人輕輕一刮就會掉色。

鍍金的特點和應用

由于黃金的價值和金屬特性，所以鍍金的質量不光由其附著力，均勻度和光澤度決定，主要還是由鍍金的厚度來決定。

鍍金不但可以對非黃金材料進行鍍金處理，也可以對黃金材料制品表面進行鍍金，主要還是為了提高光澤度。

而對于非黃金材料進行鍍金，主要就是起到裝飾和替代作用，以此來達到有黃金制品一樣的觀賞效果和價值，如奧運，奧斯卡小金人等，雖然只是表面鍍金但達到了觀賞效果和價值。

鍍金層的延展性好，硬度不高，易拋光，耐高溫不易變色的特點，非常適合用在各種工藝品，首飾等產品上。

還可利用鍍金層易焊接，耐腐蝕，低電阻，導電性好的特點，可廣泛用于電路板，集成電路之中。