液壓折彎機出售在線咨詢 馬鞍山盛膜機械公司

數控折彎機角度折不夠的原因

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板

折彎角度折不到位只有兩種可能：

1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽

2 機床滑塊下行深度不夠。調整數據無效，是因為輸入數控系統，系統的執行無效，還是系統執行了，控制機器時沒作用呢。

如是電液伺服數控折彎機，則可以觀察光柵尺，看是否調整后下行深度有變化。

如是扭軸數控折彎機，則可以手動調整Y軸位置，看有無變化。

電液伺服液壓折彎機技術特性

電液伺服液壓折彎機主要由床身、控制系統、液壓系統、后擋料系統、模具及補償機構等部分組成，運動方式為上動式（液壓驅動系統在上面，驅動滑塊上下運動，工作臺不動），其結構復雜、精度高，設備安全方面采用了雙重保護。那么電液伺服液壓折彎機技術特性都有哪些呢？

1，精準閉環控制：兩側主油缸同步采用電液伺服閥、光柵尺構成閉環控制，反饋準確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。,

2，V軸液壓補嘗：解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響，補償量由數控系統自動調整，方便準確。

3，后擋料機構：可選擇控制多個后擋料軸，配置先進的功能部件，確保擋料精度。鋼板焊接結構機身：經退火處理和振動時效處理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保持性。

4，液壓系統：采用集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

折彎機故障原因及應對措施（三）

盛膜小編為大家帶來折彎機故障原因及應對措施：

1、有時主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

原因：

1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一直在加壓狀態；

2、濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高；

3、油液使用時間太長，已污染；

4、油品質量太差；

5、斷路器、熱繼出問題，達不到額定電流就動作；

6、系統控制壓力輸出部分故障，發出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作；

措施：

1、清洗比例壓力閥、主減壓閥；

2、更換濾芯并檢查油液的污染程度；

3、立即更換油液濾芯；

4、更換為推薦使用的油液；

5、更換斷路器、熱繼；

6、檢查系統輸出；

2、任意閥被卡住

1、油液使用時間太長，已污染；

2、油品質量太差；

3、油箱內進油口的橡膠皮有無老化；

1、建議客戶按時更換油液；

2、更換推薦使用的油液；

3、更換耐油膠板；

3、油缸下滑

1、背壓閥、提動閥臟或損壞；

2、背壓小；

3、格萊圈拉傷、磨損；

4、油缸內壁拉傷；

5、如果滑塊停在任意位置緩慢下滑，5分鐘下滑小于0.50mm，則為正常，此現象主要由于液壓油特性引起；

1、清洗背壓閥、提動閥，若損壞則更換；

2、根據標準重新調整背壓閥壓力；

3、更換格萊圈，并檢查格萊圈拉傷、磨損原因；

4、一般由于油液污染導致，更換缸筒、密封圈；