南京護舷貼面板生產廠家質量放心可靠「多圖」

       對襯板進行熱處理，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要根據襯板的材質，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關工作人員缺乏對襯板材質的認識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現塑性變形的現象。熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強度，使球磨機螺栓在巨大的剪切力的作用下，發生斷裂的現象。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動篩煤機的篩板，可降低噪音，改善勞動環境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優良特性，國內外大多采用該材料制造內襯。煤倉襯板內襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現象。機加工國內多是普通機床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

       鍋爐給煤中斷的現象磨煤機入口管發生堵塞時，給煤機入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機入口風壓下降，冷風調門自動開大，磨出口溫度上漲較快，機組主汽壓力下降，煤主控在自動時，其他運行磨煤量增加。當監盤發現磨組參數有上述異常變化時，判斷為磨煤機入口管堵塞。故障給煤機給煤量到零；斷煤信號報警；煙氣含氧量上升；床溫下降，返料溫度下降；蒸汽流量、壓力、溫度下降，爐膛壓力降低；給煤機內部溫度高報警。

可以通過技術改造，改變煤倉結構、煤倉內壁鋪設超高分子量聚乙烯煤倉襯板以及安裝煤倉疏通機等方法改善給煤機入口堵煤的現象。對于經常發生給煤機堵煤問題的電廠，應根據實際設備情況進行相應設備的技術改造，以解決困繞鍋爐安全經濟運行的給煤機堵煤問題。

煤倉壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區域可以增加螺栓固定。為了考慮襯板的螺栓系數，在安裝時應考慮膨脹間隙，應將豎縫間隙在4mm-8mm之間。