四川化學變性淀粉設備直銷信息推薦

黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較次的淀粉，必須有凈化設備作保障。

     紅薯淀粉設備生產工藝是吸取國內外成熟的生產工藝和我公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用目前比較先進的設備，主要在效率和節能方面，例如：真空過濾脫水和氣流對撞干燥淀粉等。②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如：漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式，淀粉漿和纖維渣可以自動流入下一級離心篩，可省去中轉泵，節省了設備投資和電力消耗。粉漿過細采用壓力曲篩，該設備有無動力、處理量大、密閉性好等優點。我公司生產的旋流器，3個分離室的密封裝置單獨壓緊，避免三室使分離工作失效，而且便于拆洗安裝。淀粉乳脫水采用真空過濾機連續工作，功率小，穩定性好。

蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。

    黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較次的淀粉，必須有淀粉凈化設備作保障。

 隨著淀粉科學技術的發展，市場對淀粉質量的要求越來越高，特別是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照傳統生產方式和工藝生產的粗淀粉售價太低，效益太小，但按現在大廠生產的方式和工藝投資太大，開封四達科技人員進行了的研究開發，一種小型淀粉加工成套設備已經成熟的投放市場，工藝達到國內先進水平，使用半自動控制方式，節能節水，生產的淀粉質量達到大廠生產的淀粉質量（達到并超過國標一級粉），大大降低了生產成本，是大廠淀粉生產成本的80%，開封四達生產的這種新型小型淀粉成套設備，價格低廉（根據使用材料定價），已經投放市場，在國內推廣，深受用戶好評。新型小型淀粉成套設備主要適用于馬鈴薯、紅薯、蓮藕、葛根、豆類、小麥、魔芋等精淀粉的生產，具有安裝快、結構緊湊、操作簡單、投資小、生產成本低、維修方便等特點，不用投資大型環保處理設備，排出的工藝水就地農田灌溉，是目前小型淀粉生產行業的理想設備。

淀粉工業是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產淀粉或淀粉深加工產品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業。淀粉工業約需1.7t原料才能得到1t產品，在生產過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質、糖類、脂肪等有機物的髙濃度有機廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動物窒息，給環境帶來極大的危害。

淀粉生產廢水治理方法：

   目前，國內外常用的淀粉廢水處理方法有如下幾種：沉淀分離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術、光合細菌等。