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電力電纜運行時發熱的幾大原因

在電纜的使用過程中，你可能會發現電纜發熱的現象，這里我們列出了 電纜在運行中發熱原因：

1、電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產熱現象。

2、電纜選擇型不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產熱現象。

3、電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產熱現象。

4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產熱現象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產熱現象。

6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產熱現象。

電纜產熱現象后，如不找到原因及時排除故障，電纜繼續連續通電運行后將產生絕緣熱擊穿現象。造成電纜發生相間短路跳閘現象，嚴重的可能引起火災。所以在平時使用電纜過程中，要注意維護和檢修，才能避免這種情況。

電纜絕緣局部受潮,導致電纜擊穿事故

電纜在運行過程中因負荷的變化、環境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發電纜附件內部短路故障。冷縮附件質量不高，收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都會導致外部水分侵入，終導致電纜故障。變頻電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能夠經受得住高速頻繁變頻時候的脈沖電壓，能夠對變頻電器起到非常好的保護作用，主要使用在變頻電源和變頻電機的連接，一般來說在造紙、冶金、金屬加工、鐵路、食品加工等領域廣泛應用。制作電纜頭時因環境潮氣、濕度偏大，沒有采取可靠除濕驅潮措施，電纜絕緣局部受潮，絕緣性能下降，在運行中發展成貫穿性通道，導致電纜擊穿事故。

屏蔽層是一種“電磁隔離屏”

線纜產品的結構元件，總體上可分為導線、絕緣層、屏蔽和護層這四個主要結構，根據產品的使用要求和應用場合，有的產品結構極為簡單，只有導線一個結構件。下面就為大家介紹一下：

1、導線

導線是產品進行電流或或電磁波信息傳輸功能的基本的的主要構件。導線是導電線芯的簡稱，用銅、鋁等導電性能優良的有色金屬制成。近三十多年來迅速發展起來的光通信網絡用的光纜，則以光導纖維作為導線。

2、絕緣層

是包覆在導線外圍四周起著電氣絕緣作用的構件。即能確保傳輸的電流或電磁波、光波只沿著導線行進而不流向外面，導體上具有的電位（即對周圍物體形成的電位差、即電壓）能被隔絕，即既要保證導線的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的。

3、護層

當電線電纜產品安裝運行在各種不同的環境中時，具有對產品整體特別是對絕緣層起保護作用的構件，這就是護層。因為要求絕緣材料具有優良的各種電絕緣性能，則要求材料的純度、雜質含量極微；往往無法兼顧其對外界的保護能力，所以對于外界各種機械力的承受或抵抗力、耐大氣環境、耐化學藥品或油類、對生物侵害的防止，以及減少火災的危害等都由各種護層結構來承擔。與一樣截面的鋁芯電纜對比，鋁合金電纜的載流能要比傳統電纜的載流力強，依據不一樣的規格有所不一樣。

4、屏蔽

是一種將電纜產品中的電磁場與外界的電磁場進行隔離的構件；由的線纜產品在其內部不同線對（或線組）之間也需要相互隔離。可以說屏蔽層是一種“電磁隔離屏”。