杭州油缸耳環關節軸承服務為先,歐億軸承品質過硬

浙江歐億軸承主要生產有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節軸承、向心關節軸承、油缸耳環關節軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產品；

歐億軸承為您介紹：

滾珠絲杠的用材是根據它的種類來選擇，其中有好幾種滾珠絲杠，下面來簡單介紹一下：

（一）、、重載荷滾珠絲杠：多選用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）和滾動軸承鋼（如GCr15、GCr15SiMn鋼）制造，采用感應加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。

（二）、低精度、輕載荷的滾珠絲杠：可選用非合金（碳素）結構鋼（如45、50鋼）制造，經正火、調質處理；有些也可選冷軋成形鋼（如冷軋60鋼）直接使用。

（三）、小規格的滾珠絲杠：習慣性選用滲碳鋼（如20CrMnTi鋼），經滲碳＋淬火＋低溫回火后使用。

（四）、在腐蝕性和高溫環境下工作的滾珠絲杠：可選用沉淀硬化不銹鋼（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb鋼）制造，經固溶處理＋時效處理后使用。

（五）、某些熱處理時易變形的滾珠絲杠：可選用專用滲氮鋼（如38CrMoA1A鋼）制造，經滲氮處理后使用。

滾珠絲杠副各部件，包括螺母、絲杠、gang珠一般是用高碳鉻軸承鋼GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。（相見GB/T 18254-2002 高碳鉻軸承鋼）

兩者的區別在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。

Si和Mn的含量高，硬度、強度、韌性和塑性等力學性能好，產品的剛性和精度也就高些，價格也更貴。滾珠絲杠副各部件（包括螺母、絲杠、gang珠）一般用高碳鉻軸承鋼GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。

Si和Mn的含量高，硬度、強度、韌性和塑性等力學性能好，產品的剛性和精度也就高些，價格也更貴。

所以滾珠絲杠是根據其種類來選用它的用材，發揮它的。

滾珠絲桿支撐座　　滾珠絲桿支撐座是連接絲桿和電機的軸承，構造與特長對標準滾珠螺桿庫存品的軸端成品，預備了標準化的支撐單元EK、EF型，對一般滾珠螺桿預備了標準的支撐單元BK、BF型。固定側的支撐單元裝有經預壓調整的JIS5級的角接觸球軸承。

特別是在EK6、8的超小型式中，裝有為超小型滾珠螺桿所開發的接觸角45°的超小型角接觸球軸承，能獲得高剛性、的穩定的回轉性能。滾珠絲杠認準鈦浩機械，專業品質保障，支撐側的支撐單元使用深溝球軸承。選用“空心強冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲桿進行強制冷卻，保持滾珠副溫度的穩定。支撐單元EK、BK型的內部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，長期使用。

滾珠絲杠支撐座的特點：

（1）軸承的采用考慮到與滾珠螺杠在剛性上的均衡，使用高剛性低扭矩的角接觸球軸承（接觸角30°、自由組合）。同時，超小型支撐單元EK6、8裝有為超小型滾珠螺杠所開發的超小型角接觸球軸承。滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，因具上述特性，滾珠螺桿已成為近來精密科技產業及精密機械產業的定位及測量系統上的重要零組件之一。這種軸承接觸角 是45°，球徑小、球數多，是具有高剛性、的超小型角接觸球軸承，能獲得穩定的回轉性能。

（2）支撐單元的形狀 支撐單元有角型和圓型系列，可根據用途選擇。

（3）小型且安裝簡便 支撐單元是考慮了安裝周圍空間的、小體積的設計。同時，裝入了經過調整預壓的軸承，交貨后就可直接進行裝配，既降低了裝配工時，又可提高裝配精度。

為了提高進給系統的工作精度，滾珠絲杠機構必須具有較高的傳動剛度，除了提高滾珠絲杠副本身的剛度外，滾珠絲杠機構必須設計具有足夠剛性的支撐結構，而且還要進行正確的安裝。【歐億軸承】為您介紹：絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。影響支撐結構剛性的因素包括軸承座的剛度、軸承座與機器結構的接觸面積、軸承的剛度等。

滾珠絲桿的應用領域　　

滾珠絲杠是用在機械設備上的必不可少的部件，它是確保機器具有較高加工精度的前提條件，所以本身就對精度的要求十分高。那么這種機床部件一般都用于哪些地方呢？

第—、關于大型的加工中心，它的工具機轉速是十分快的，所以關于這種綜合性比較強速度比較快的機械設備，所配套運用的滾珠絲杠就應該是那種DN值十分高的滾珠絲杠，這樣才干接受的住巨大的負載。

第二、關于一般的自動化機械，它只需求滾珠絲杠能夠完成快速轉移的功用，所以它對其負載才干沒有太大的要求，像一般的端蓋式滾珠絲杠就能夠滿意這種運用條件要求。

第三、在加工精度要求極高的范疇，比方電子機械、CNC機械和精細工具機，不只要有十分高的加工精度，并且對靈活性的要求也比較高，所以在這種運用場合，只要高速化滾珠絲杠才干滿意運用條件。

第四、在電子范疇里邊也會運用到，電子范疇現在用到了不少機器人作業，還有一些半導體機械上面用了滾珠絲杠，關于這類機械，現在廠家研發出了一種螺帽旋轉式滾珠絲杠，能夠經過旋轉螺帽的方法來調理滾珠絲杠，以此來滿意不同精度的要求。

第五、關于小型加工機械上運用的滾珠絲杠，它不需求多高的加工精度，并且因為它本身的體積十分小，所以用的也是小型的。

浙江歐億軸承制造有限公司主要生產：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、直線導軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節軸承、向心關節軸承、油缸耳環關節軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產品。

絲桿是一個簡稱叫法，常見分為滾珠絲桿、滑動絲桿（梯形絲桿）。    滾珠絲桿用于精密傳動，，傳動靈活，而且精度保持性也好；而滑動絲桿的精度與效率就要比滾珠絲桿差一點，而且滑動絲桿的發熱量也比較大（長時間用時需冷卻），從而壽命短。

滾珠絲桿和滑動絲桿（也叫梯形絲桿）的優缺點：

滾珠絲桿優點：率、、高速

滾珠絲桿缺點：對使用環境要求高、價格高

滑動絲桿優點：價格低、自鎖（部分）

滑動絲桿缺點：低效率、低精度、低速 

滾珠絲桿和滑動絲桿的傳動效率：

1.滾珠絲桿的傳動效率大約在90% - 99%之間。

2.滑動絲桿的傳動效率大約是25% - 50%之間。

3.驅動同樣大的負載使用滾珠絲桿，可以更高的應用傳動效率，能耗低、精度更高。 

滾珠絲桿和滑動絲桿的精度區別:

滾珠絲桿的精度是滑動絲桿遠遠不能及的。因此在要求的檢測儀器上面只能安裝滾珠絲桿。 

滾珠絲桿與滑動絲桿在應用上的區別：

滾珠絲桿大多數用在數控機床、定位工作臺等需要精密定位傳動的場合，多配合伺服馬達與步進馬達使用；滑動絲桿一般情況下僅用于傳遞力、沒有較高定位要求且不長時間連續使用的場合。