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              謝崗鎮(zhèn)莞城機(jī)箱鈑金加工廠家產(chǎn)品介紹「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 17:34  









                不銹鋼切割加工中易出現(xiàn)的四大問題

               不銹鋼加工中有時(shí)候處理難以切割的位置,會(huì)使用切削技術(shù)進(jìn)行深加工,在切割的過程中,不銹鋼會(huì)表現(xiàn)出一些特征性的現(xiàn)象。 1,不銹鋼強(qiáng)度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中,由于其有伸長率一定,特別是奧氏體不銹鋼,會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形,這就對(duì)切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者,不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大,加大了切削過程中的雙項(xiàng)阻力,增強(qiáng)了切削力度。鈑金加工、數(shù)控加工有哪些流程注意數(shù)控折彎機(jī)設(shè)備全體布局為三個(gè)有些:支架、作業(yè)臺(tái)與夾緊板。

              2,不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,但是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比較差的,所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了,不易散熱。

              3,切割難度大。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì),塑性好,韌性大,但是在加工的時(shí)候,切割由于不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼表面,導(dǎo)致刀具過度磨損(這是因?yàn)榈毒弋a(chǎn)生磨損,致使刀面產(chǎn)生坑洼,形成微小的剝落和缺口;冷軋板:在應(yīng)用上的優(yōu)勢(shì),主要是為易成型且成本低,不過要考慮到一些具體條件。加上不銹鋼中硬度很高,切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現(xiàn)象,均會(huì)使刀具磨損加劇),從而不銹鋼表面加工惡化。

              第四,不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中,會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹,加大了切割加工的難度。



              很多人在需要鈑金加工廠生產(chǎn)的時(shí)候看著人家的價(jià)格會(huì)出現(xiàn)很多的疑問,不知道自己是被坑了呢,還是自己賺了,那么我們來看一下鈑金加工的一般費(fèi)用,在鈑金加工中需要考慮的費(fèi)用有材料費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)件或配件費(fèi)用、工序加工費(fèi)、包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、管理費(fèi)用、利潤等。鈑金加工需要注意的事項(xiàng):零件圖的平面圖要有合適的展開方式,便于加工以及節(jié)省材料。那么下面我們就詳細(xì)的了解一下:

              1.標(biāo)準(zhǔn)件或配件費(fèi)用:指圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用

              2.包裝費(fèi):按產(chǎn)品不同,包裝要求不同,價(jià)格不一樣,一般在20-30元/立方米。

              3.材料費(fèi):材料費(fèi)指按圖紙要求的凈材料費(fèi)用=材料體積x材料密度x材料單價(jià) 批次不良率損耗。

              4.工序加工費(fèi):指加工成產(chǎn)品所需要的每道工序所需的加工費(fèi)用。

              5、運(yùn)輸管理費(fèi):運(yùn)輸費(fèi)用攤算到產(chǎn)品里。

              6、管理費(fèi)用:管理費(fèi)用分為兩部分,廠租水電和財(cái)務(wù)費(fèi)用。廠租水電:每月的廠租水電費(fèi)用15萬,每月產(chǎn)值按400萬算。財(cái)務(wù)費(fèi)用:由于應(yīng)收應(yīng)付周期不匹配,我們需要壓至少3個(gè)月左右的資金,按銀行利息為1.25-1.5%

              7、利潤:考慮鈑金加工廠的長期發(fā)展和更好的為客戶服務(wù),一般的利潤點(diǎn)為10%-15%。



              定制鈑金加工中如何去控制鈑金件的質(zhì)量?以下跟大家說說鈑金加工怎么樣控制質(zhì)量。

               1、圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。

               2、在落料完成后,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

               3、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺度,資料厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害,下模的選用根據(jù)板材的厚度來斷定。

               4、其次是斷定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外,先小后大,先特別后一般。

               5、壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。

               6、焊接有弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳維護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的方位,在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝確保點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。

               7、外表處理,不同板材外表的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,選用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。

               8、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序,在整個(gè)過程中,要戴上手套,防止手上灰塵附在工件上,有些工件還要用吹潔凈



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