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螺旋板式換熱器使用

螺旋板式換熱器的使用： 1、運(yùn)行前，應(yīng)排凈換熱器內(nèi)的殘留空氣，避免影響換熱效果。 2、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行： （1）換熱器壓力、溫度超過設(shè)計(jì)值； （2）焊縫發(fā)生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異常現(xiàn)象； （3）安全附件失效； （4）周圍發(fā)生事故，影響換熱器運(yùn)行安全。 3、換熱器停運(yùn)前，應(yīng)將流道內(nèi)的介質(zhì)通過排液口或低位置接管排除干凈。

熱交換器換熱板對(duì)中后,手動(dòng)移向固定蓋板

熱交換器換熱板對(duì)中后，手動(dòng)移向固定蓋板移動(dòng)蓋板后輕微預(yù)壓，對(duì)稱旋緊四個(gè)對(duì)角螺桿，中間螺桿依次跟進(jìn)，用游標(biāo)卡尺量蓋板間上、下、左、右距離，保持四個(gè)螺桿旋進(jìn)距離基本一致。終應(yīng)使每張板片的墊片有大約20%~25%的壓縮變形。必要時(shí)，也可用液力千斤頂裝配，手動(dòng)均勻壓緊，以便節(jié)約時(shí)間。 安裝熱交換器管束前，檢查確認(rèn)密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動(dòng)葫蘆抽芯機(jī)與殼體進(jìn)行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測(cè)量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認(rèn)殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護(hù)架。

換熱器的日常維護(hù)管理

1、防止換熱器水垢形成、腐蝕

主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補(bǔ)充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運(yùn)行成本較高，并需嚴(yán)格監(jiān)測(cè)系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整;常見的方法是直接采用自來水作補(bǔ)充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量

在換熱器動(dòng)態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘?jiān)⒎哿！⑸镎衬啵约霸O(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。據(jù)了解到在補(bǔ)充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。投運(yùn)初期，對(duì)系統(tǒng)回水加強(qiáng)沖洗、排污。以排掉停運(yùn)期間的腐蝕產(chǎn)物和施工遺留雜質(zhì)。并且日常運(yùn)行中也應(yīng)定期排污，降低懸浮雜質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)適宜的流速

盡可能保證換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻;在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。