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              汽車線束橡膠保護套硅膠廠家「日照雙收」

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              發布時間:2021-10-26 03:16  

              線束保護套之蓄電池電纜接頭保護套,具有一波紋管形的塑料伸縮管和一熱塑管,所述塑料伸縮管的一端設有圓管形的連接頭,該連接頭插入所述熱塑管的一端管內實現該熱塑管與所述塑料伸縮管的連接。

              本實用新型能夠有效防止拆下的蓄電池電纜接頭發生短路,避免因短路造成與蓄電池電纜相連的高頻開關電源設備故障,保證電力通信設備的安全運行。本實用新型利用熱塑管的熱縮性能實現與蓄電池電纜接頭的裝配,具有結構簡單、裝配方便的特點。

              橡膠結構特征的優勢,使其在一定時間范圍,在一定溫度區域內具備保持良好穩定性的能力。比起其它合成對應物,硅橡膠可以達到承受超溫度范圍-101-316℃并保持其應力應變性能的作用。

              日照莒縣雙收橡塑有限公司主營橡膠制品、硅膠制品、塑料制品等,歡迎各位新老客戶來電咨詢了解訂購。







              絕緣線束保護套是電力設備絕緣護罩,采用高分子橡膠原料,高溫硫化成型、撞擊不變形、不脫落,是變壓器、避雷器、戶外開關等電力設備接線端頭必須配用的絕緣安全防護產品,該產品能有效地防止露在外的電力設備接線端頭由于各種原因(人為接觸、竊電、小動物或雜物搭接,濕閃鹽霧及化學氣體腐蝕等)所造成的停電和觸電事故,從而避免由此帶來的巨大經濟損失,是推廣的新產品。

              絕緣線束保護套的特點:

              1.長期使用溫度:-60°C~ 380°C;

              2.具有良好的絕緣性能,防阻燃;

              3.抗老化、耐腐蝕、耐紫外線、疏水性強;

              4.耐氣候性、耐暴曬、耐臭氧老化、耐鹽霧腐蝕;

              5.產品設計合理安裝方便、扣接結構便于檢修時拆裝重復使用;

              6.標準顏色:黃、綠、紅、黑(其他顏色可定做)









              橡膠線束保護套、連接板線束保護套具有突出的耐高低溫性能,在-70℃- 260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性,耐臭氧、耐天候老化,宜作熱機械中的密封襯墊。可制作絕熱、絕緣制品及橡膠制品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導電、耐磨、耐油等優良性能,廣泛用于機械、電子、水暖等多種行業。

              日常生活中導致線束短路的因素如下:

              好的線束要是在接線的時候沒有擰緊,那他就會有接觸不好,會出現發熱的情況。接線端的電機線圈要是在出線的時候沒有固定好,那也有可能會出現發熱。

              在電子線束加工中常常會因為灰塵和油污使得爬電的距離不夠,進而出現短路把電機燒壞。在線束的排面中要是有氧化,那很可能會讓接觸地方的電阻變大。

              對于成套線束他的儲存環境來說,他有可控和不可控之分,在受熱和潮濕亦或是有腐蝕的環境里對線束的壽命就會有比較大的影響,運輸的環境他會因為相應車輛以及機械設備和裝卸的工具進而出現振動以及碰撞。因為一些惡劣環境進而會讓振動加劇,導致線束出現損傷,進而出現短路把電機燒壞。

              所以我們要學會使用線束保護套可以有效的避免線束短路,影響我們的使用。



              橡膠線束保護套在日常生產過程中會遇到各種各樣的問題,而氣泡是較為常見的一種問題,有的氣泡在橡膠制品的表面,有的在內部,而產生的原因則比較多,接下來給大家一一說道

              橡膠線束保護套產生氣泡的原因如下:

              1、原材料本身的問題,原因既有可能是質量不好,也有可能是配方搭配問題,再或者是材料水分過多(可以在混煉時加點氧化鈣來解決),建議廠家逐一排除,

              2、操作不規范,導致橡膠混煉的不充分或不均勻,這個問題可以通過完善作業指導書來規避,而完善、合規的作業指導書是橡膠制品廠家基本的要求,

              3、排氣的問題,首先要排除加工過程中是否有設置排氣的工藝,其次是模具本身問題,如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設計不合理、再或者是異物堵塞,也會產生氣泡

              4、硫化時的問題,如果硫化時間短不夠充分、硫化時壓力不足,再或者是硫化劑雜質較多也會產生氣泡

              5、產品太厚,導致橡膠傳熱變慢,后只有外表有硫化到,而里面都是氣泡

              對于橡膠線束保護套產生氣泡我們有一些建議

              1、注射材料速度減慢些,加工過程中注射材料速度過快也是產生氣泡的重要原因。

              2、我們知道產生氣泡是因為空氣的進入,解決辦法當然是避免空氣進入,所以有好的辦法是把硫化成型機改為真空成型機



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