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如何做好庫存監控？

日：負庫存、負毛利；重點商品庫存；不積壓、不斷貨；斷貨品種；補貨到貨情況。

周：商品動銷率；臨期商品。

月：分析周天數：總的、大類、小類，與計劃進行對比；品種數。

季：有問題商品比率；集中度；交叉比率。

問題庫存調整：促銷；（特價、捆綁、買贈）（爭取供應商支持），內部調撥；（連鎖企業），調整陳列；調整商品組合；退貨。

考慮自動化如今，先進的技術可以實現從客戶服務到復雜制造的各種自動化或優化。例如，機器人自動化可用于在工廠車間，用來完成機械或重復性的勞動。它不僅將人力從機械勞動中解放出來，讓人工從事其他更重要的工作，同時還提高了效率。

你需要做的是，仔細查看可以完全自動化的重復勞動，然后部署必要的系統和設備來完成它。

倉庫規劃的嚴重不合理 電商的倉庫規劃與傳統倉庫的規劃有很多不同之處，傳統倉庫注重存放，而電商倉庫注重揀取。揀取速度要快，揀貨路線是提和節省時間的重要原因之一。小型電商目前的揀貨很多都是隨機的，多走很多的冤枉路。揀貨員拿訂單后，就滿倉庫的亂跑，從A01走到B07，然后再從B06走到A04,工作效率低下不說員工天天喊累，后來經過重新規劃，改造成在貨架區中心開辟一條3米寬主通道，把貨架分成A、B兩區，揀貨在此通道中走U型路線，按揀貨量規定每員工每波60單,從A01走到B40（后一排貨架），使員工揀貨不重復。兩側各開一條1.5米附通道，用于補貨使用，形成揀貨與補貨路線不相阻。完成規劃后，揀貨效率（服裝）從人均60件提高到80件.不久員工習慣后,效率將會有更高的提升空間.1000平以下的倉庫建議使用S形的倉庫規劃，可以大大的優化揀貨路線和節省時間，補貨時也可選定貨位按揀貨路線走。

貨品管理精細度的實現方式

根據倉儲管理和操作的實際情況，貨品管理精細度的實現方式有如下二種： 種是：實際生成庫存產品編碼，并對每個商品作貼碼處理。 其優點是出庫可校驗，單個產品可，對庫位管理的錯誤可及時糾正。 缺點是再貼條碼的工作量大。 第二種是：系統記錄商品的基礎屬性和變量屬性與庫位號關聯。 其優點是省去了再貼碼的工作。 缺點是依賴庫房操作人員對貨品庫位的有效管理和對正確的庫位進行揀貨的準確性，系統只能對出庫貨品作SKU校驗。 用庫位管理部分取代對所有庫存產品編碼的功能在很多情況下變成了現實的選擇（第二種實現方式）。 原則上，對 SKU管理的以 SKU為單位分配庫位。對保質期批次管理的以SKU 生產維度批次信息為單位分配庫位。對碼記錄管理的以SKU 入庫批次信息為單位分配庫位。

揀貨時必須嚴格按庫位揀貨。