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發(fā)布時間:2021-07-23 18:17  








合理選擇切削用量:對于效益高的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。車削零件加工廠家

切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在很小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。
早的誤差補償是通過硬件實現(xiàn)的。硬件補償屬機械式固定補償,在機床誤差發(fā)生變化時要改變補償量必須重新制作零部件、校正尺或重新調(diào)整補償機構(gòu)。硬件補償又有不能解決隨機性誤差、缺乏柔性的缺點。

發(fā)展的軟件補償其特點是在對機床本身不作任何改動的情況下,綜合運用當代各學(xué)科的先進技術(shù)和計算機控制技術(shù)來提高機床加工精度。軟件補償克服了硬件補償?shù)脑S多困難和缺點,把補償技術(shù)推向了一個新的階段。
車削螺紋時,床鞍的移動是由長絲杠的轉(zhuǎn)動帶動開合螺母的移動來實現(xiàn)的。長絲杠的軸承處有軸向間隙,長絲杠與開合螺母之間也同樣有軸向間隙。當采用左右借刀切削法強力車削右旋蝸桿用右主刀刃切削時,刀具承受了工件給它的力P,(忽略切屑與前刀面的摩擦力,把力P分解成軸向分力Px和徑向分力巧,其中軸向分力Px與刀具的進給方向相同,刀具把這個軸向分力Px傳給了床鞍,從而推動了床鞍向有間隙一側(cè)做快速猛烈的來回竄動。


其結(jié)果是使刀具來回竄動,并使加工表面產(chǎn)生波紋,甚至斷刀。但用左主刀刃切削時就沒有這種現(xiàn)象,當用左主刀刃切削時,刀具所承受的軸向分力Px與進給方向相反,往消除間隙的方向運動,這時床鞍做勻速運動。車削零件加工廠家