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發布時間:2020-07-23 15:05  
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障,鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現的常見故障以及排除方法,這樣即對鋸床使用有了更深入的了解,還能為生產加工贏得更多的時間,為企業創造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法:
一、帶鋸條下落:原因可能是鋸帶太松,或者主、從動輪不平行。排除方法:調整鋸帶漲緊裝置,保持鋸帶適當的張力;調整被動輪后面的三組調節螺釘,使主、從動輪平行,確保鋸條在適當的位置。
二、蝸輪箱響聲異常:原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。排除方法:調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
隨著國家環保政策實施力度的增加,鋸床使用企業也感到鋸條潤滑方式的改革迫在眉睫,如果不能改變潤滑方式,不僅生產成本不斷增加,環保成本也是很大的一部分。為了更好的保護鋸床延長鋸片的壽命,同時也為了降低鋸條的損壞和更換頻率,就需要選擇更為先進的潤滑方式。而油氣潤滑技術特別適用在鋸床上應用,不僅節省掉了鋸床本身需要配備的過濾設備,也節省了空間。而且采用油氣潤滑方式,潤滑油的消耗很低,沒有浪費,這樣就無需對潤滑劑進行后處理。該鋸床可實現恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規則截面型材的切削率恒定。鋸床采用油氣潤滑技術后,可以為企業帶來很好的經濟效益和環境效益,是鋸床加工企業不錯的選擇。
鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;三、是鋸床運用保護不妥形成多處阻塞,致使內部壓力過高,油量過多,油位過高。無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。
系統的模擬輸入輸出模塊,使鋸削過程的監控具有廣泛的意義,如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進行自適應調整。增加伺服閥,即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優化。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。在熱處理和退火後對鋸條進行外表處理能夠大大減少鋸條受應力開裂的現象。系統的中文界面和實時的圖形狀態顯示,使操作更友好更直觀。