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環(huán)氧地板根據(jù)不同的功能不能分為不同的類別。根據(jù)普通環(huán)氧樹脂涂料，它可分為環(huán)氧底漆涂料，環(huán)氧涂料，環(huán)氧涂料，每種涂料都可以做到。為了良好的保護(hù)地面。首先，環(huán)氧底漆涂層，環(huán)氧底漆涂層起到粘合地基和環(huán)氧樹脂層的作用。如果環(huán)氧樹脂涂層的附著力不足，環(huán)氧樹脂地板是否會脫落并剝落？必須選擇環(huán)氧樹脂地板，選擇環(huán)氧樹脂的固體含量，并且使用的材料量應(yīng)足夠。因此，在施工中，不僅要選擇好的環(huán)氧基礎(chǔ)油，工程師的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，還要有“做好”的責(zé)任，偷工減料的工作永遠(yuǎn)做不好。環(huán)氧中間涂層僅直接施加到環(huán)氧樹脂涂層材料上以粘合底涂層和頂部涂層。3，環(huán)氧地坪漆具有附著力強(qiáng)，漆膜堅(jiān)韌，耐堿性好，保溫性能好，耐化學(xué)性好等特點(diǎn)。環(huán)氧面漆直接用作接觸層，在正常時(shí)間使用。它具有防滑，耐磨和耐刮擦的環(huán)氧面漆。

環(huán)氧地坪施工對混凝土基面有什么要求么?

1，混凝土基面平整致密，強(qiáng)度條件不低于C20;強(qiáng)度太差，會降低環(huán)氧地坪涂料的耐壓性，耐沖擊性和耐久性; 2.地面平整度通常在2M范圍內(nèi)，下降不超過2mm，如果下降較大，地坪砂漿層需要加厚以減少下落; 3.如果要涂漆的地面位于底層且地下水位較高，則應(yīng)對混凝土底層進(jìn)行處理，以防止地下水蒸發(fā)。環(huán)氧地坪涂料用于引起發(fā)泡和開裂; 4，將混凝土徹底干燥至少三周，含水量不高于6％，防止雨水，并在固化過程中水積聚在地面上。否則，單面混凝土的含水量可能超標(biāo); 5，板坯上的細(xì)石，鋼筋混凝土梁和分級澆筑混凝土，混凝土熨平板的強(qiáng)度不得低于C20，厚度不得小于30mm;混凝土層和泥漿找平層需要澆筑在一起;如果首先粉碎混凝土層，條件泥層的厚度不小于4cm，叉車道的條件較厚;沙子沒有打磨，硬度很好，并且沒有水泥粉化的跡象：a。水泥，標(biāo)簽越高越好; b，新型倒水泥漿層應(yīng)充分調(diào)護(hù)，水泥基面平整，無凸起，蜂窩狀表面，水泥混凝土，地面平整度不大于涂裝。 7.對于損壞的混凝土修補(bǔ)，可采用細(xì)石混合土，強(qiáng)度等級不低于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。環(huán)氧樹脂地板需要定期維護(hù)和清潔，使環(huán)氧樹脂地板保持美觀和清潔，并且可以去除可能在環(huán)氧樹脂地板上劃傷的硬顆粒。 8，精細(xì)部件，如落水管外，混凝土的門檻應(yīng)平整，角落應(yīng)平直。

環(huán)氧地坪漆固化過程中的制約因素

1環(huán)氧地坪漆對基礎(chǔ)質(zhì)量和底漆材料的附著力和滲透性有很高的要求。地板漆底漆材料與底板之間的粘合效果由固化后的環(huán)氧樹脂地板決定。項(xiàng)目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。 2基本質(zhì)量強(qiáng)度的客觀質(zhì)量和表面接觸面的粗糙度可以改善底漆材料和基礎(chǔ)的附著力，環(huán)境溫度和濕度，施工現(xiàn)場的通風(fēng)條件和基材的清潔度，會影響地板漆的固化時(shí)間和固化后涂料的質(zhì)量。 3涂層的厚度是涂層和涂層之前的涂層間隔;干燥固化時(shí)間（干燥，硬），材料比例（環(huán)氧樹脂和固化劑）會影響涂層。干燥（不含固化劑或加入較少的固化劑）。涂層之間的重涂時(shí)間太長：在施工過程中，結(jié)構(gòu)之間的間隔太長，并且灰塵雜質(zhì)繼續(xù)出現(xiàn)在地面上。 4地板涂料的流變性和涂料工藝的適應(yīng)性，這對地板涂料的涂料尤為重要。涂料的流平性，抗流掛性和干燥時(shí)間控制是成膜的關(guān)鍵。